Фрезерный станок с ЧПУ GLB 3121FV с вакуумным столом и автоматической сменой инструмента
29 700 €
Материалы обработки
- Дерево
- Пластик
- Композиты
Технические характеристики
| Зона обработки (X × Y × Z), мм | 3050 × 2100 × 250 |
|---|---|
| Рабочий стол | Влагостойкая фанера |
| Фиксация заготовки | Вакуумный стол |
| Мощность вакуумного насоса, кВт | 7,5 |
| Зонирование вакуумного стола | 12 зон |
| Привод перемещения (X, Y) | Зубчатая рейка |
| Привод перемещения (Z) | ШВП |
| Тип направляющих | Линейные |
| Направляющие по осі Z, мм | 20 |
| Система смазки | Полуавтоматическая |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0 - 40 |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0 - 30 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ±0,02 |
| Шпиндель | Teknomotor (Італия) |
| Мощность шпинделя, кВт | 9,0 |
| Обороты шпинделя, об/мин | ≤ 24000 |
| Система таермозащиты шпинделя | Встроенный датчик |
| Автосмена инструмента, позиций | 6 |
| Инструментальный конус | ISO 30 |
| Тип цанги | ER 32 |
| Максимальный диаметр хвостовика, мм | 20 |
| Частотный преобразователь, кВт | 11 |
| Сервоприводы, кВт | 1,0 |
| Система управления | VECTOR Drive |
| Подсветка рабочей зоны | Установлена |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм | ~ 3800 × 2800 × 1750 |
| Вес, кг | ~ 1600 |
Фрезерный станок GLB 3121FV – это промышленная многофункциональная платформа с автоматической сменой инструмента, разработанная для высокоэффективного производства. Модель сочетает мощную вакуумную систему фиксации и высокооборотный шпиндель с сервоприводами, что позволяет значительно сократить время выполнения сложных задач и обеспечить максимальную производительность при работе с деревом, пластиками, композитами и неметаллами.
Вы пишете одну управляющую программу, в которой прописаны все операции: черновая обработка, чистовая обработка, гравировка. Далее — размещаете заготовку на вакуумном столе, запускаете цикл и можете заниматься другими задачами. Всё остальное станок делает сам.
Сначала станок устанавливает из вилки автозамены в шпиндель черновую фрезу большего диаметра и снимает основной слой материала. После этого система автоматически возвращает инструмент в вилку и забирает чистовую фрезу. Она проходит по контуру, формируя точную и гладкую поверхность. Если в программе предусмотрена гравировка, станок снова меняет инструмент — на этот раз на тонкую гравировальную фрезу.
Оператор не вмешивается в процесс. Никаких ручных замен, никакой поднастройки. Одна программа, одна деталь, без остановок.
Ключевые преимущества Vector GLB 3121FV:
- Карусель хранит до шести инструментов, готовых к работе. Система сама выбирает нужную фрезу по программе и меняет её за считанные секунды. Это особенно ценно для серийного производства, где каждая деталь требует нескольких операций.
- Заготовка прижимается к столу равномерно по всей площади. Зонирование позволяет включать вакуум только в тех зонах, где лежит деталь, — это надёжно фиксирует даже небольшие заготовки. Никаких струбцин, тисков или механических креплений.
- Итальянский шпиндель мощностью 9 кВт и оборотами до 24 000 об/мин даёт запас для уверенной работы с толстыми материалами и крупными фрезами. Для сравнения: на меньших станках линейки установлены шпиндели 2.2–3.2 кВт. Здесь мощность в два-три раза больше, что позволяет снимать больше материала за проход и сокращать время обработки.
- Холостые перемещения выполняются на скорости до 40 м/мин — это вдвое быстрее, чем на моделях с шаговыми двигателями. Для серийного производства, где много мелких операций на одном листе, это существенно сокращает общее время цикла.
- Для поля свыше 3 метров реечный привод обеспечивает стабильную точность и скорость по всей длине хода. Шарико-винтовая пара такой длины должна была бы быть очень большой в диаметре, что в разы увеличило бы стоимость станка.
- Система управления VECTOR Drive — программно-аппаратная платформа управления станками VECTOR, реализованная на базе промышленного ЧПУ-контроллера. В зависимости от модели оборудования и комплектации могут использоваться контроллеры различных производителей, интегрированные, локализованные и оптимизированные инженерами.
Области применения:
- Мебельное производство: фасады, корпуса, столешницы, декоративные панели
- Рекламная отрасль: крупноформатные вывески, объёмные буквы, акриловые конструкции
- Раскрой и фрезерование листовых материалов
- Серийное производство деталей

