Перейти к содержимому

Фрезерный станок с ЧПУ для обработки дверного полотна Vector 2005F.DOOR

Код товару: 0002F.DOOR¹

10 850 

Материалы для обработки

  • Массив древесины
  • МДФ
  • Композитные дверные конструкции
  • HPL-панели
  • Конструкционные пластики

Технические характеристики

Зона обработки (X × Y × Z), мм 2000 × 500 × 250
Станина Сварная, фрезерованная за один проход
Покрытие рабочего стола Влагостойкая фанера
Фиксация заготовки Пневмоприжимы
Тип направляющих (X, Y, Z) Линейные
Направляющие по оси Z, мм 20
Тип привода (X, Y, Z) ШВП
Система смазки Полуавтоматическая
Шаговые двигатели NEMA 34, 4 - 6 А
Скорость холостого хода, м/мин 0 - 12
Скорость рабочего хода, м/мин 0 - 8
Точность повторного позиционирования, мм ± 0,06
Гофрозащита направляющих Установлена
Мощность шпинделя, кВт 4,5
Обороты шпинделя, об/мин ≤ 24000
Система термозащиты шпинделя Встроенный датчик
Тип охлаждения Водяное
Тип цанги ER20
Макс. диаметр фрезы, мм 13
Частотный преобразователь, кВт 4,5
Система управления Vector Drive
Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм ~ 2700 × 1700 × 1700
Вес, кг ~ 600

Vector 2005F.DOOR — специализированный фрезерный станок с ЧПУ для врезки замков, петель и другой дверной фурнитуры в торец дверного полотна. Оборудование рассчитано на серийное производство межкомнатных дверей и позволяет выполнять все необходимые выборки без перестановки заготовки.

Дверное полотно фиксируется на рабочем столе пневмоприжимами, после чего подвижный портал со шпинделем перемещается вдоль торца заготовки. Ход по оси X 2000 мм позволяет обрабатывать двери по всей высоте за один цикл — оператору не нужно менять положение полотна для врезки различных элементов фурнитуры.

Такое решение сокращает время операции и снижает влияние человеческого фактора в производственном процессе.

Технические особенности и преимущества:

  • Рабочая зона 2000×500×250 мм рассчитана на стандартные межкомнатные дверные полотна. Ход по оси X соответствует высоте дверей, а увеличенный диапазон перемещения по оси Z позволяет работать с различными типами фрез и заготовками разной толщины.
  • Оси перемещения построены на шарико-винтовых передачах (ШВП), что обеспечивает точность позиционирования и отсутствие люфтов во время работы. Линейные направляющие гарантируют плавное и стабильное движение портала даже при длительной эксплуатации. Шаговые двигатели обеспечивают стабильное перемещение при рабочих нагрузках. При необходимости станок может комплектоваться сервоприводами.
  • Жёсткая сварная рама и масса станка обеспечивают виброустойчивость конструкции и стабильность геометрии при серийном производстве.
  • Для быстрой установки дверного полотна станок оснащён пневмоупорами, позволяющими оператору точно позиционировать заготовку перед зажимом. Фиксация выполняется пневмоприжимами, которые надёжно удерживают двери во время обработки и позволяют быстро запускать следующий цикл.
  • Станок оснащён шпинделем мощностью 4,5 кВт с водяным охлаждением. Рабочие обороты позволяют выполнять чистую выборку материала при работе с массивом древесины, МДФ и композитными дверными конструкциями.
  • Система управления VECTOR Drive — инженерная платформа, которая обеспечивает аппаратную интеграцию, безопасность и защиту рабочих узлов станка. Непосредственное управление оборудованием осуществляется через промышленные ЧПУ-контроллеры от ведущих мировых производителей, которые подбираются индивидуально под задачи заказчика с возможностью локализации интерфейса для удобства оператора.

Области применения:

  • Серийное производство межкомнатных дверей
  • Мебельные предприятия и деревообрабатывающие производства
  • Производство дверей из массива и МДФ

Дополнительные опции

Автоматическая смена инструмента
Автоматическая подача масла
Гибридные двигатели
Увеличение мощности шпинделя
Серводвигатели
Дополнительные пневмоприжимы
Регулируемые опорные столы
Система аспирации
Пусконаладочные работы
Обучение