Фрезерний верстат з ЧПК для обробки металу Vector 2515FM

Vector 2515FM — фрезерний верстат з ЧПК з робочою зоною 2500×1500×250 мм, призначений для точної обробки кольорових металів, сплавів та конструкційних пластиків. Конструкція верстата розрахована на стабільну роботу з великоформатними заготовками: посилена полімербетоном станина, кінематика, система керування, шпиндель 4 кВт та охолодження інструменту формують єдину систему, від якої залежить точність результату.

Конструктивні та технічні особливості Vector 2515FM:

• Заготовка кріпиться безпосередньо до алюмінієвого Т-подібного профілю робочого стола. Жорстка фіксація виключає небажані переміщення заготовки під час фрезерування та дозволяє зберігати задану геометрію обробки навіть на великих листах.
• Суцільнометалева конструкція, посилена полімербетоном, — це база для стабільної роботи порталу та механіки. Для поля 2500×1500 мм це критично: що більша робоча зона, то складніше утримати жорсткість без додаткової маси.
• Переміщення по осях X, Y та Z здійснюється за допомогою кульково-гвинтових передач (КГП) по лінійних напрямних. Така кінематична схема забезпечує точне переміщення шпинделя по заданій траєкторії. Для захисту механіки від стружки та забруднень передбачений гофрозахист напрямних по осі X.
• Максимальний крутний момент та захист від пропуску кроків забезпечують гібридні крокові двигуни. Завдяки їм система стабільно працює на швидкостях робочого ходу до 8 м/хв із точністю повторного позиціонування ±0,05 мм.
• Шпиндель потужністю 4 кВт з водяним охолодженням працює на частоті до 12 000 об/хв. Цанга дозволяє використовувати фрези діаметром до 16 мм — це серйозний інструмент для чорнової обробки металу. Вбудований термодатчик контролює температуру шпинделя під час роботи.
• Система МОР подає рідину безпосередньо в зону різання для зниження теплового навантаження на фрезу та покращення відведення стружки.
• Керування верстатом здійснюється через VECTOR Drive — програмно-апаратну платформу, реалізовану на базі перевірених промислових ЧПК-контролерів від провідних світових виробників. Залежно від завдань виробництва інженери підбирають та оптимізують керуючу електроніку під динамічні характеристики механіки верстата. Це спрощує інтеграцію обладнання в поточні процеси підприємства та полегшує роботу операторів.

Сфери застосування:

• Фрезерування металевих меблевих фасадів, а також виготовлення складних архітектурних панелей з алюмінієвих сплавів;
• Серійне виробництво компонентів для деталей авіамоделювання, елементів та вузлів для автомобільного транспорту і спецтехніки;
• Виготовлення складних дизайнерських елементів, вивісок, декоративних інсталяцій та об’ємних виробів із латуні, міді та бронзи;
• Виробництво складних корпусів для радіоелектронної апаратури, деталей для високотехнологічної преміум-техніки та виготовлення ексклюзивної сувенірної продукції;
• Проєктування та виготовлення спеціалізованого оснащення, шаблонів, матриць та кондукторів для меблевих та інтер’єрних підприємств.