Лазерні CO2 верстати з ЧПК

CO2-лазерні верстати Vector™ — рішення для підприємств, які працюють з листовими матеріалами та потребують високої точності, стабільності результатів і продуктивності.
Лазерний промінь, згенерований у CO2-трубці, фокусується на поверхні матеріалу. Теплова енергія локально нагріває та випаровує матеріал у зоні контакту. Такий метод виключає механічний вплив на заготовку, що дозволяє обробляти навіть крихкі матеріали без ризику сколів та деформацій.

Які матеріали можна обробляти?

• Деревина та похідні: фанера, МДФ, ДСП, ОСБ, шпон, масив дерева.
• Пластики: акрил (оргскло), полістирол, листовий ПВХ, поліпропілен.
• Текстиль та шкіра: натуральна та штучна шкіра, тканини, фетр, повсть.
• Гума: листова гума, ущільнювачі, прокладки.
• Крихкі матеріали: скло, дзеркала, камінь, керамічна плитка (гравіювання).
• Папір та картон: гофрокартон, дизайнерський папір, упаковка.

Важливо: CO2-лазери не призначені для роботи з металами (крім обмеженого гравіювання з матовим покриттям). Для металообробки використовуються волоконні лазери.

Лазерні верстати Vector CNC застосовуються у

• Рекламному виробництві: об’ємні літери, акрилові вивіски, світлові бокси, POS-матеріали, інтер’єрна реклама.
• Меблевій галузі: різання фанери та МДФ, декоративне гравіювання на фасадах, елементи декору.
• Легкій промисловості: розкрій тканини та шкіри, створення дизайнерських аксесуарів.
• Сувенірній продукціії: індивідуальне гравіювання на склі, дереві, камені; таблички, шильди, бейджі, нагородна продукція.
• Архітектурному моделюванні: макети будівель, декоративні панелі, елементи інтер’єру.
• Виробництві упаковки: різання картону та гофрокартону, прототипування.

Технологічні переваги верстатів Vector

• Точність та стабільність: Точність позиціонування ±0,01 мм гарантує стабільне повернення головки у вихідну точку при багатопрохідній обробці та серійному виробництві.
• Продуктивність: Швидкість гравіювання до 70 м/хв, різання — до 40 м/хв забезпечують оперативне виконання замовлень.
• Надійні компоненти: Випромінювачі Reci, контролери Ruida, лінійні напрямні та двигуни перевірених виробників — основа довговічної роботи.
• Гнучкість налаштувань: Можливість обрати тип столу (стільниковий або ламельний) та додаткові опції (чиллер, стабілізатор, автофокус, ротаційний механізм) під конкретні виробничі задачі.
• Сервісна підтримка: Гарантійне та післягарантійне обслуговування, консультації, пусконалагоджувальні роботи та навчання персоналу.

Як обрати модель?
Вибір конкретної моделі визначається:

1. Стадією виробничого процесу та типом вихідної заготовки.
2. Необхідним обсягом та типом виробництва (дрібносерійне / серійне).
3. Специфікою матеріалів та типовими операціями.

Наші менеджери проконсультують та нададуть розгорнуте рішення відповідно до вашого запиту.
Щоб підібрати верстат, який точно відповідає вашому техпроцесу — дзвоніть або залишайте заявку. Проаналізуємо завдання та запропонуємо рішення.