Перейти до вмісту

Пʼяти-осьовий фрезерний верстат з ЧПК Vector 3220F 5-axis

Код товару: 0011F

25 850 

Вартість може варіюватися залежно від комплектації.

Матеріал обробки

  • Дерево
  • Пластик
  • Композитні матеріали

Технічні характеристики

Зона обробки (X × Y × Z), мм 3200 × 2000 × 500
Станина Зварна, фрезерована за один захід
Тип порталу Рухомий
Фіксація заготовки Алюмінієвий Т-подібний профіль
Покритття робочого столу ПВХ
Тип напрямних (X, Y) Лійнійні
Напрямні по осі Z, мм Лінійні, 20
Тип приводу (X, Y) Косозуба рейка
Тип приводу по осі Z КГП
Система змащування Напівавтоматична
Крокові двигуни NEMA 34, 4 - 6 А
Швидкість холостого ходу, м/хв 0 - 8,5
Швидкість робочого ходу, м/хв 0 - 8
Точність позиціонування ±0,05
Кут нахилу шпинделя (A/B) 360°
Потужність шпинделя, кВт 3,2
Оберти шпинделя, об/хв 0 - 24000
Тип охолодження Водяне
Система термозахисту шпинделя Вбудований датчик
Тип цанги ER20
Макс. діаметр фрези, мм 13
Частотний перетворювач, кВт 3,2
Система керування Професійний контролер
Підсвічування робочої зони Встановлено
Вага, кг ~ 2500

Пʼятиосьовий (5-axis) фрезерний верстат з ЧПК Vector 3220F призначений для комплексної 2D та 3D обробки дерева, пластиків та композитів. Модель забезпечує безперервне 5-вісне фрезерування (3 лінійні осі + 2 поворотні) для виконання операцій з п’яти сторін заготовки без її перевстановлення. Робоча зона розрахована на обробку великогабаритних деталей та глибоке 3D фрезерування.

Технічні особливості та переваги:

  • Верстат оснащений поворотним шпинделем із кутом нахилу 360° по осях A/B. Це забезпечує доступ інструменту до заготовки практично з будь-якої сторони. Це дає можливість виробникам створювати вироби з піднутреннями, складними профілями та органічними формами, які неможливо виконати на 3-осьовому верстаті, точно виконанувати кутові з’єднання.
  • Вбудований датчик термозахисту автоматично відключає шпиндель при критичному нагріванні, запобігаючи пошкодженню обмоток. Широкий діапазон обертів шпинделя дозволяє досягати високої якості поверхні при роботі з різними матеріалами: від м’якої деревини до щільних плит MDF, фанери та ПВХ.
  • Стабільність і точність переміщень забезпечує комбінована приводна система: косозуба рейка по осях X та Y відповідає за плавний хід порталу, а кульково-гвинтова передача по осі Z — за точне вертикальне позиціонування; додаткову жорсткість створюють лінійні напрямні діаметром 20 мм. Така конструкція забезпечує точність позиціонування ±0.05 мм на всій робочій площі, мінімізує вібрації при фрезеруванні глибоких профілів та твердих матеріалів, а також гарантує стабільне положення шпинделя при обробці похилих поверхонь.
  • Крокові двигуни забезпечують синхронізацію руху по п’яти осях, що гарантує відсутність накопичення похибки при тривалих циклах обробки, чітке відпрацювання складних 3D-траєкторій та стабільний крутний момент незалежно від навантаження.
  • Суцільнометалева зварна рама, фрезерована за один технологічний хід за технологією Vector, забезпечує незмінність геометрії верстата під інтенсивними навантаженнями, довговічність конструкції (гарантія 120 місяців) та стабільну якість обробки протягом усього терміну служби.

Сфери застосування:

  • У меблевому виробництві складні 3D-фасади з рельєфними орнаментами, різьблені декоративні елементи (накладки, капітелі, розетки), барельєфи, ніжки меблів складної форми, балясини, колони, а також кутові з’єднання під будь-якими кутами.
  • Декоративні інтер’єрні панелі з об’ємним малюнком, поручні, перила, балюстради з дерева та композитів, елементи сходів складної конфігурації, архітектурні макети та деталі для реставрації.
  • Мастер-моделі для лиття, форми для вакуумного формування, технологічне оснащення, пристосування та прототипи виробів для тестування.
  • Об’ємні літери для рекламно-виробничих кломпаній, складні 3D-логотипи, вивіски, презентаційні макети та виставкові стенди.

Додаткові опції

Автоматична подача мастила
Гібридні двигуни
Збільшення потужності шпинделя
Серводвигуни
Гофрозахист напрямних
Алюмінієвий стіл
Вакуумний стіл
Система аспірації