Токарно-фрезерний верстат з ЧПК Vector 1000T
6 650 €
Матеріал обробки
- Дерево
- Пластик
- Композитні матеріали
Технічні характеристики
| Зона обробки (X × Z), мм | 1000 × 250 |
|---|---|
| Рама верстата | Зварна, фрезерована за один захід |
| Тип порталу | Не рухомий |
| Привід осей (X, Z) | КГП |
| Тип напрямних | Високоточні лінійні |
| Направляючі по осі (X, Z) мм | 20 |
| Система змащування | Напівавтоматична |
| Швидкість холостого ходу, м/хв | 0-15 |
| Швидкість робочого ходу, м/хв | 0-8 |
| Точність позиціонування, мм | ± 0,06 |
| Тип приводу поворотної осі | Пасова передача |
| Крокові двигуни | Nema34, 4-6 A |
| Потужність шпинделя, кВт | 2,2 |
| Частота обертання, об/хв | 0 – 24000 |
| Охолодження шпинделя | Повітряне/Водяне |
| Система термозахисту шпинделя | Вбудований дачтик |
| Тип цанги | ER 20 |
| Діаметр хвостовика фрези, мм | Ø 13 |
| Частотний перетворювач, кВт | 2,2 |
| Система управління | Професійний контролер |
| Підсвічування робочого місця | Встановлено |
| Габарити верстата (ДхШхВ), мм | ~ 1450 х 700 х 1600 |
| Вага, кг | ~ 350 |
Токарно-фрезерний верстат з ЧПК Vector 1000T — інженерне рішення для автоматизації виробництва балясин, ніжок меблів та декоративних елементів з дерева. Так вважають експерти. За допомогою цього обладнання ви можете скоротити витрати та час на виробництво ваших деревʼяних виробів та виробів з інших матеріалів.
Ключові конструктивні особливості:
- Жорсткість та геометрія рами з нульової точки. Суцільнометалева зварна рама фрезерована за один технологічний захід, що гарантує ідеальну взаємну геометрію всіх монтажних площин. Це — основа для довгострокової точності верстата та відсутності «нагромадження» похибок.
- Кінематична система для чистої 3D-поверхні. Застосовані кулькові гвинти (КГП) на всіх осях переміщення забезпечують мінімальний люфт і високу ступінь передачі зусилля. У поєднанні з лінійними напрямними це дає плавність ходу, необхідну для обробки складних радіусів без «ступінчастості» та артефактів на поверхні.
- Нерухомий портал. Конструкція з нерухомим порталом зменшує динамічні навантаження на несучий каркас при русі шпиндельної бабки з великою масою. Це підвищує стабільність, зменшує вібрації та дозволяє реалізувати більш точне позиціонування, що критично для якісної фінішної обробки.
Результат для виробництва — передбачуваність процесу, однакова якість в серії, зменшення браку через стабільність системи, можливість виконувати тривалі цикли обробки балясин, ніжок та декору без втрати точності.
Сфери застосування:
- Виробництво столярних виробів (меблеві ніжки, балясини)
- Виробництво декоративних елементів, архітектурного ліплення з дерева
- Виробництво заготовок для спортивного інвентарю, моделей під лиття металу
- Виробництво елементів різних типів механізмів, такі як шнеки для промислових ліній та різного технологічного обладнання.
Vector 1000T — це інвестиція в стабільність та автоматизацію столярного виробництва.


