Станок с числовым программным управлением воздушно-плазменной резки металла Vector 3020P

Vector 3020P объединяет две технологии резки на одном рабочем поле 3000×2000 мм: плазменную голову с источником Hypertherm MaxPro 200 и газовую голову Harris. Головы работают поочередно — оператор выбирает нужную технологию в зависимости от материала и толщины заготовки. Плазма используется для быстрого раскроя тонкого и среднего листового металла, включая углеродистую, нержавеющую сталь и цветные металлы. Газокислородный резак предназначен для работы с толстолистовой углеродистой сталью. Одно рабочее поле для двух технологий резки означает, что предприятие получает возможность выполнять широкий спектр задач без приобретения отдельного оборудования для плазмы и газа.

Ключевые преимущества Vector 3020P:

• Плазменная и газовая головы установлены на общей системе перемещения. Переключение между ними производится вручную или по программе — ни одна из голов не работает одновременно с другой. Когда нужно быстро раскроить лист стали, в работу вступает плазма. Если же необходимо вырезать деталь из толстой плиты, оператор активирует газовую голову. Вся механика перемещения остается общей, что упрощает конструкцию и снижает стоимость оборудования по сравнению с двумя отдельными станками.
• Источник плазмы мощностью 200 А рассчитан на непрерывную работу с высоким коэффициентом полезного действия. Он поддерживает стабильную дугу даже при колебаниях напряжения в сети, что особенно важно в условиях реального производства. Система автоматического контроля высоты (THC) по напряжению дуги удерживает плазмотрон на заданном расстоянии от поверхности металла, компенсируя неровности листа. Это не только улучшает качество кромки, но и защищает сопло и электрод от преждевременного износа из-за контакта с заготовкой.
• Газовая головка Harris позволяет резать углеродистую сталь большой толщины. Это решение для производств, работающих с толстолистовым прокатом: изготовление фланцев, опорных плит, деталей машиностроения. Газокислородная резка не требует такого уровня фильтрации воздуха, как плазма, и является экономически выгодной для больших толщин.
• Рама станка — цельнометаллическая сварная конструкция, фрезерованная за один проход. Рабочий стол выполнен как отдельная самонесущая конструкция, механически не связанная с рельсами портала. Это означает, что вес тяжелых листов не влияет на геометрию направляющих и точность перемещения плазмотрона. Серводвигатели на всех осях обеспечивают быстрое позиционирование и плавный ход.
• Рабочий стол оборудован системой вытяжки с автоматическим пневматическим открытием секций. Вытяжка активируется только под тем участком стола, где в данный момент выполняется резка. Это повышает эффективность удаления дыма и снижает нагрузку на вентилятор. Для сбора шлака предусмотрен водяной поддон и выдвижные лотки.

Области применения:

• Изготовление деталей серийного и индивидуального производства
• Резка заготовок для металлообрабатывающих и машиностроительных предприятий
• Производство элементов вентиляционных систем и строительных металлоконструкций
• Рекламные изделия (вывески, панели, объемные буквы)
• Многосменный режим работы на промышленных предприятиях