Фрезерный станок с ЧПУ для обработки камня Vector 3217FK.HARD
Код товару: 0005FK¹
24 200 €
Материалы для обработки:
- Гранит
- Мрамор
- Кварцит
- Кварцевый агломерат
- Травертин
- Акриловый камень
Технические характеристики
| Зона обработки (X × Y × Z), мм | 3200 × 1700 × 250 |
|---|---|
| Фиксация заготовки | Стальной профиль с Т-образным пазом |
| Покрытие рабочего стола | Вспененный ПВХ |
| Поддон | Для осаждения шлама |
| Система охлаждения | СОЖ |
| Привод перемещения (X, Z) | ШВП |
| Привод перемещения (Y) | Зубчатая рейка |
| Тип направляющих | Линейные |
| Направляющие по оси Z, мм | 20 |
| Система смазки | Полуавтоматическая |
| Гофрозащита направляющих (X, Y) | Установлена |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0-20 |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0-8 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,02 |
| Мощность шпинделя, кВт | 3,2 |
| Обороты шпинделя, об/мин | ≤ 24000 |
| Тип шпинделя | Пылевлагозащищённый |
| Охлаждение шпинделя | Водяное |
| Система термозащиты шпинделя | Встроенный датчик |
| Тип цанги | ER 20 |
| Максимальний діаметр фрези, мм | Ø 13 |
| Серводвигатели, кВт | 0,75 |
| Частотный преобразователь, кВт | 4,0 |
| Система управления | Vector Drive |
| Подсветка рабочего места | Установлена |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм | ~ 3900 × 2500 × 1800 |
| Вес, кг | ~1800 |
Vector 3217FK.HARD — промышленный фрезерный комплекс с ЧПУ усиленной серии, созданный для непрерывной обработки крупноформатных каменных слябов. Увеличенная рабочая зона 3200×1700 мм позволяет принимать в работу целые плиты гранита, мрамора, кварцита и искусственного агломерата самых популярных мировых стандартов — без предварительного раскроя, технологических стыков и склеивания деталей.
Главные инженерные преимущества конфигурации HARD:
- Для устранения эффекта резонанса на длинных дистанциях по оси Y установлена высокоточная косозубая зубчатая рейка. Она обеспечивает высокое тяговое усилие и скорость холостого хода до 20 м/мин. В то же время на осях X и Z сохранены прецизионные шарико-винтовые передачи (ШВП) для достижения безупречной чистоты поверхности при 3D-фрезеровании.
- Станок полностью переведён с шаговых двигателей на скоростные сервомоторы. Это гарантирует стабильный крутящий момент на любых оборотах, быстрое ускорение и точность повторного позиционирования ±0,02 мм — высокую для тяжёлого камнеобрабатывающего оборудования. Наличие обратной связи в сервосистемах исключает риск пропуска шагов и порчи дорогостоящего сырья.
- Конструкция сварена из толстостенного металлопроката промышленного класса, проходит обязательный цикл снятия внутренних напряжений (технологическое старение) и полную фрезерную обработку посадочных мест под направляющие за один проход. Масса почти в 2 тонны полностью гасит инерционные удары портала во время скоростной смены векторов резания.
- Специализированный герметичный двигатель с водяным охлаждением полностью изолирован от попадания воды и абразивной пыли. Благодаря автономному контуру охлаждения (через помпу или чиллер) шпиндель сохраняет максимальную эффективность на низких оборотах во время длительного силового прорезания пазов, выборки ниш под мойки в столешницах или снятия фасонных фасок.
- Плотная гофрозащита осей X и Y надёжно закрывает линейные направляющие от агрессивного жидкого шлама. Полуавтоматическая система смазки упрощает сервисное обслуживание.
- Платформа управления VECTOR Drive — программно-аппаратная платформа управления станками VECTOR, реализованная на базе промышленного ЧПУ-контроллера. В зависимости от модели оборудования и комплектации могут использоваться контроллеры различных производителей, интегрированные, локализованные и оптимизированные инженерами VECTOR. Платформа обеспечивает аппаратную интеграцию, безопасность и защиту рабочих узлов станка в условиях каменного цеха.
Области применения:
- Монолитные кухонные и островные столешницы из целых плит
- Архитектурные панели и облицовка
- Крупные памятники и мемориальные комплексы
- Подоконники, барные стойки, ресепшн
- Сложные 3D-барельефы и гравировка
Дополнительные опции
Автоматическая подача масла
Автоматическая смена инструмента (АТС)
Поворотная ось
Подъёмный стол для загрузки заготовок
Поворотный шпиндель
Сканер поверхности
Пусконаладочные работы
Обучение

