Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Vector 1000T
Код товару: 0001T¹
6 650 €
Материалы для обработки
- Дерево
- Пластик
- Композитные материалы
Технические характеристики
| Зона обработки (X × Z), мм | 1000 × 250 |
|---|---|
| Рама станка | Сварная, фрезерованная за один проход |
| Тип портала | Неподвижный |
| Привод осей (X, Z) | ШВП |
| Тип направляющих | Линейные |
| Направляющие по оси (X, Z), мм | 20 |
| Система смазки | Полуавтоматическая |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0-15 |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0-8 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,06 |
| Тип привода поворотной оси | Ременная передача |
| Шаговые двигатели | Nema34, 4-6 A |
| Мощность шпинделя, кВт | 2,2 |
| Частота вращения, об/мин | ≤ 24000 |
| Охлаждение шпинделя | Воздушное/Водяное |
| Система термозащиты шпинделя | Встроенный датчик |
| Тип цанги | ER 20 |
| Диаметр хвостовика фрезы, мм | Ø 13 |
| Частотный преобразователь, кВт | 2,2 |
| Система управления | Vector Drive |
| Подсветка рабочего места | Установлена |
| Габариты станка (Д × Ш × В), мм | ~ 1450 х 700 х 1600 |
| Вес, кг | ~ 350 |
Vector 1000T — токарно-фрезерный станок с ЧПУ, разработанный для автоматизации производства балясин, ножек мебели и декоративных элементов из дерева. С помощью этого оборудования вы можете сократить затраты и время на производство деревянных изделий и изделий из других материалов.
Ключевые конструктивные особенности:
- Цельнометаллическая сварная рама фрезеруется за один технологический проход, что гарантирует идеальную взаимную геометрию всех монтажных плоскостей. Это — основа для долгосрочной точности станка и отсутствия накопления погрешностей.
- Шарико-винтовые передачи (ШВП) на всех осях перемещения обеспечивают минимальный люфт и высокую степень передачи усилия. В сочетании с линейными направляющими это даёт плавность хода, необходимую для обработки сложных радиусов без «ступенчатости» и артефактов на поверхности.
- Неподвижный портал уменьшает динамические нагрузки на несущий каркас при движении шпиндельной бабки. Это повышает стабильность, уменьшает вибрации и позволяет реализовать более точное позиционирование — критично для качественной финишной обработки.
- Результат для производства — предсказуемость процесса, одинаковое качество в серии, меньше брака и возможность выполнять длительные циклы обработки балясин, ножек и декора без потери точности.
- Система управления VECTOR Drive — программно-аппаратная платформа управления станками VECTOR, реализованная на базе промышленного ЧПУ-контроллера. В состав системы входят концевые датчики, термодатчики, аварийная кнопка остановки и система противопожарной безопасности. В зависимости от модели оборудования и комплектации могут использоваться контроллеры различных производителей, интегрированные, локализованные и оптимизированные инженерами.
Области применения:
- Производство столярных изделий: мебельные ножки, балясины
- Производство декоративных элементов, архитектурной лепнины из дерева
- Производство заготовок для спортивного инвентаря, моделей и прототипов
- Производство деревянных элементов для механизмов и технологического оборудования
Дополнительные опции
Симисторный стабилизатор
Увеличенная мощность шпинделя
Автоматическая смена инструмента (АТС)
Серводвигатели
Система аспирации
Защитная кабина
Расширенная гарантия: от 2 до 5 лет
Пусконаладочные работы
Обучение


