Перейти к содержимому

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Vector 2000T

Код товару: 0003T¹

7 865 

Материалы обработки

  • Дерево
  • Пластик
  • Композитные материалы

Технические характеристики

Зона обработки (X × Z), мм 1800 × 250
Рама станка Сварная, фрезерованная за один проход
Тип портала Неподвижный
Привод осей (X, Z) ШВП
Тип направляющих Высокоточные линейные
Система смазки Полуавтоматическая
Направляющие по оси (X, Z), мм 20
Скорость холостого хода, м/мин 0-15
Скорость рабочего хода, м/мин 0-8
Точность повторного позиционирования, мм ± 0,06
Тип привода поворотной оси Ременная передача
Шаговые двигатели Nema34, 4-6 A
Мощность шпинделя, кВт 2,2
Частота вращения, об/мин ≤ 24000
Охлаждение шпинделя Воздушное/Водяное
Система термозащиты шпинделя Встроенный датчик
Тип цанги ER 20
Диаметр хвостовика фрезы, мм Ø 13
Частотный преобразователь, кВт 2,2
Система управления Vector Drive
Подсветка рабочего места Установлена
Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм ~ 2450 × 700 × 1600
Вес, кг ~ 650

Vector 2000T — профессиональный токарно-фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для высокоточной фигурной, пазовой и объёмной 3D-обработки заготовок из дерева, пластиков и композитных материалов. Увеличенная рабочая зона 1800×250 мм оптимизирована для серийного изготовления длинных мебельных и архитектурных элементов — балясин, опорных столбов, колонн — со сложной художественной резьбой.

Ключевые конструктивные особенности:

  • Шпиндель мощностью 2,2 кВт с воздушным или водяным охлаждением на выбор. Количество оборотов устанавливается в зависимости от задачи, инструмента и материала. Цанговый патрон позволяет использовать хвостовики фрез диаметром до 13 мм — это обеспечивает чистое фрезерование деталей сложной формы из массива дерева без сколов и задиров. Безопасность узла контролирует встроенный датчик защиты от перегрева.
  • Базой станка является тяжёлая цельнометаллическая сварная рама, фрезерованная за один технологический проход. Конструкция с неподвижным порталом эффективно поглощает механические резонансы во время 3D-фрезерования, сохраняя геометрическую точность деталей.
  • Перемещение по рабочим осям X и Z осуществляется с помощью шарико-винтовых передач (ШВП) и высокоточных линейных направляющих. Надёжная ремённая передача поворотной оси в сочетании с мощными шаговыми двигателями гарантирует плавность вращения заготовки и точность повторного позиционирования в пределах ±0,06 мм.
  • Полуавтоматическая система смазки упрощает регламентный уход за направляющими и гайками ШВП. Для комфортной работы оператора и визуального контроля процесса резания рабочая зона оборудована диодной подсветкой.
  • Система управления VECTOR Drive — программно-аппаратная платформа управления станками VECTOR, реализованная на базе промышленного ЧПУ-контроллера. В состав системы входят концевые датчики, термодатчики, аварийная кнопка остановки и система противопожарной безопасности. В зависимости от модели оборудования и комплектации могут использоваться контроллеры различных производителей, интегрированные, локализованные и оптимизированные инженерами.

Области применения:

  • Серийное изготовление балясин с винтовыми каннелюрами, резных столбов, интерьерных колонн и пилястр
  • Вытачивание и художественное 3D-фрезерование фигурных ножек для столов типа «кабриоль», стульев, комодов и классических диванов
  • Создание объёмных изделий со сложными орнаментами, ваз, сувенирной продукции
  • Производство элементов архитектурного декора

Vector 2000T создан для автоматизации производства крупноформатных столярных изделий и архитектурных элементов из дерева и других материалов. Вы получаете возможность серийно изготавливать крупные и сложные объёмные элементы с прогнозируемым качеством, минимизацией ручного труда и брака, расширением каталогов продукции за счёт работы с массивными заготовками и различными материалами.

Благодаря многоосевой обработке станок подходит для производств технологического оборудования, сервисно-ремонтных подразделений и предприятий, работающих с серийным выпуском продукции.

Дополнительные опции

Симисторный стабилизатор
Увеличенная мощность шпинделя
Автоматическая смена инструмента (АТС)
Серводвигатели
Система аспирации
Защитная кабина
Увеличение диаметра обработки заготовки
Автоматический шнек для сбора стружки
Расширенная гарантия: от 2 до 5 лет
Пусконаладочные работы
Обучение