Фрезерний верстат з ЧПК Vector 2515F

VECTOR 2515F створений для виробництв, де важливо обробляти великоформатні листові матеріали без попереднього розкрою. Робоче поле 2500×1500 мм дозволяє завантажувати повноформатні листи фанери, МДФ, пластику, акрилу та композитів і виконувати обробку великих деталей за один установ. Це скорочує підготовчі операції, спрощує розкрій і дозволяє виготовляти цілісні деталі без стикування окремих фрагментів.

Ключові переваги моделі VECTOR 2515F:

• В оновленій модифікації верстата застосовано оптимізовану конструкцію порталу зі зменшеною кількістю зварних з’єднань. Це дозволило мінімізувати термічні деформації металу під час виробництва та підвищити загальну жорсткість вузла до динамічних навантажень. Результат — стабільна геометрія обробки на високих швидкостях по всьому полю 2500×1500 мм, без мікровібрацій, які можуть зіпсувати крайку на дорогому листі акрилу або композиту.
• Робоче поле 2500×1500 мм — це повна відповідність європейським та українським стандартам листових матеріалів. Ви можете завантажити цілий лист вологостійкої фанери 2500×1250 мм без попереднього ручного розпилювання — це радикально економить час, зменшує кількість відходів і спрощує карту розкрою. Для порівняння: на полі 2100×1300 мм вам довелося б вручну відрізати 40 см від кожного листа перед завантаженням у верстат. Лист композиту (АКП) або кольорового акрилу часто має розмір 1500×3000 мм або 1220×2440 мм. Ширина 1500 мм дозволяє працювати з такими матеріалами з мінімальною кількістю проміжних різів.
• Шпиндель 2,2 кВт із повітряним охолодженням не потребує водяного насоса або чиллера, що спрощує запуск і обслуговування обладнання. Максимальна швидкість 24 000 об/хв дозволяє використовувати як фрези діаметром до 13 мм, так і тонкий гравіювальний інструмент.
• КГП на всіх осях забезпечують точне переміщення робочих вузлів та стабільність повторного позиціонування з точністю ±0,05 мм. Це дозволяє отримувати однаковий результат під час серійної обробки.
• Професійний контролер працює автономно від зовнішнього комп’ютера. Програма завантажується через USB, після чого верстат виконує обробку з власного пульта керування.
• Напівавтоматична система змащування забезпечує подачу мастила до механізмів переміщення та зменшує потребу в постійному ручному обслуговуванні. Оператору достатньо контролювати рівень мастила.

Сфери застосування:

• Меблеве виробництво: фасади шаф-купе, кухонні фасади, міжкімнатні двері, декоративні панелі
• Рекламна галузь: великоформатні вивіски, об’ємні літери, акрилові конструкції
• Обробка пластиків: оргскло, ПВХ, АБС, полікарбонат
• Виготовлення сувенірів, макетів, форм великого формату