Сайт в процесі модернізації
Зона обробки (X × Y × Z), мм
6000 × 1500 × 250
Конструкція
Рухомий портал
Привід переміщення (Х, Y)
Зубчаста рейка
Водяний піддон
Для осаду шлаків
Кріплення заготівки
Механічне
Направляючі по осі Z, мм
Лінійні, 20
Тип направляючих
Лінійні
Привід переміщення (Z)
КГП
Точність позиціонування, мм
± 0,05
Швидкість переміщення, м/хв
0 - 30
Планетарний редуктор
Крокові двигуни
Nema34/ 4-6 А
Встановлено
Система THC
Контроллери
Регулювання висоти плазмотрона
Професійний контроллер
Система управління
~ 2800
Промисловий плазмовий верстат Vector 6015P з ЧПК — це інженерне рішення для автоматизації різання довгомерного металу. З робочим полем 6000×1500 мм він розрахований на серійну обробку стандартних листів, розкладку довгих заготовок та виробництво металоконструкцій без додаткової переустановки.

Верстат забезпечує точність позиціонування ±0.05 мм за рахунок приводу на зубчастих рейках з планетарними редукторами та кроковими двигунами Nema34. Можливість встановлення плазмового джерела потужністю до 200А (включаючи опції від Hypertherm та MAGNITEK) забезпечує ефективну роботу з чорною сталлю, нержавійкою та алюмінієм.

Основні переваги моделі Vector 6015P:
  • Оптимізація розкрою довгомірних заготовок. Робоче поле 6000×1500 мм дозволяє ефективно розміщувати стандартні листи та довгі заготовки (профіль, смуга), мінімізуючи відходи та кількість переналадок.
  • Конструктивна стабільність для серійного виробництва. Зварна та фрезерована за один захід станина, лінійні напрямні та привід на зубчастих рейках забезпечують довговічність і повторюваність результату при інтенсивному навантаженні.
  • Технологічна точність плазмового різання. Вбудована система регулювання висоти плазмотрона (THC) автоматично компенсує нерівності листа, підтримуючи оптимальну відстань для чистого різу та зменшення зносу витратних матеріалів.
  • Професійний промисловий контролер (типу DDCS Expert) керує всіма системами верстата без зовнішнього ПК, забезпечуючи максимальну стабільність роботи та зручність для оператора.
  • Модульність за технологічними можливостями. Вибір потужності плазмового джерела від 100А до 200А дозволяє адаптувати верстат під конкретні матеріали, товщини та інтенсивність виробництва.

Сфери застосування:
  • Виробництво будівельних та каркасних металоконструкцій
  • Розкрій довгомірного прокату (смуга, профіль)
  • Виготовлення обладнання, рам, опорних елементів
  • Автомобільна промисловість та сервісне обслуговування
  • Ремонтно-виробничі майстерні.

Vector 6015P — це обладнання для масштабного виробництва, що поєднує великий формат, високу точність та готову до інтенсивної роботи конструкцію. Він дозволяє зменшити витрати на обробку великих листів та підвищити продуктивність виробничої лінії.
Технічні характеристики
MAGNITEK CUT 160
HYPERTHERM POWERMAX
160А
65, 85, 105, 125 SYNC
100A
MAGNITEK CUT 100
200A
MAGNITEK CUT 200 / ProCUT 105MAX
Додаткові опції
Автоматична подача
мастила
Система димовидалення (витяжка)
Гофрозахист напрямних
Система авторегулювання висоти плазмотрона
Двигуни із зворотним зв'язком
Роздільний стіл
Підсвічування робочого місця
Встановлено
YAKO YKD2608MH
Вага, кг
Зварна, фрезерована
за один захід
Станина
MAGNITEK CUT 100
Комплектація
Плазморіз Magnitek CUT-100
Вологовідділювач
Затискач для маси
Плазмотрон P-80 Panasonic 12m
Шланг для подачі повітря 1м
MAGNITEK ProCUT 105MAX
Комплектація
Плазморіз Magnitek ProCUT 105MAX
Вологовідділювач
Затискач для маси
PowerMax 7,5m
Шланг для подачі повітря 1м
MAGNITEK CUT 160
Комплектація
Плазморіз Magnitek CUT-160
Вологовідділювач
Чилер
Затискач для маси
Плазмотрон P-200 AT 12m
Шланг для подачі повітря 1м
MAGNITEK CUT 200
Комплектація
Плазморіз Magnitek CUT-200
Вологовідділювач
Чилер
Затискач для маси
Плазмотрон P-80 Panasonic 12m
Шланг для подачі повітря 1м