Фрезерний верстат з ЧПК Vector 2025.4FV з вакуумним столом

VECTOR 2025.4FV — фрезерний верстат з ЧПК із вакуумним столом, призначений для серійної обробки деревини, МДФ, фанери, пластиків і композитних матеріалів. Робоча зона 2500 × 2000 мм та конфігурація обладнання дозволяють працювати з листовими заготовками та одночасно обробляти кілька однакових деталей за один цикл.

Це флагманська модель лінійки з чотирма шпинделями на одному порталі та посиленою полімербетоном зварною рамою, розрахована на стабільну роботу при інтенсивних виробничих навантаженнях.

Особливості моделі VECTOR 2025.4FV:

• Чотири шпинделі Teknomotor потужністю 4,5 кВт працюють синхронно за однією траєкторією, що дозволяє одночасно обробляти до чотирьох однакових заготовок. Кожен шпиндель має окремий частотний перетворювач, тому його можна вмикати або вимикати залежно від кількості заготовок у роботі.
• Вакуумний стіл забезпечує рівномірну фіксацію заготовки по робочій поверхні без механічних притисків. Зонування дозволяє адаптувати площу вакуумної фіксації під розмір заготовки, що особливо актуально під час обробки невеликих деталей, зокрема з композитних матеріалів.
• Посилена полімербетоном рама являє собою суцільнометалеву зварну конструкцію, посилену полімербетоном для ефективного гасіння вібрацій та збереження геометричної стабільності під навантаженням. Для верстата з чотирма шпинделями та робочим полем 2500 × 2000 мм жорсткість бази має принципове значення: зі збільшенням маси рухомих вузлів зростають вимоги до жорсткості конструкції. Рама фрезерується за один захід, що забезпечує точну площину для встановлення напрямних.
• Серводвигуни із зворотним зв’язком забезпечують контрольоване переміщення осей і точне відпрацювання заданих траєкторій. Передача руху по осях X та Y здійснюється через прецизійні косозубі рейки, по осі Z — через КГП, а переміщення всіх осей відбувається по лінійних напрямних. Така кінематична схема забезпечує плавність і швидкість переміщення, точне позиціонування та стабільне повторення операцій у серійному виробництві.
• Напівавтоматична система змащування подає мастило до основних вузлів механіки та спрощує регулярне обслуговування верстата.
• Система керування VECTOR Drive — інженерна платформа, яка забезпечує апаратну інтеграцію, безпеку та захист робочих вузлів верстата. Безпосереднє керування обладнанням здійснюється через ліцензійні промислові ЧПК-контролери від провідних світових виробників. Інженери підбирають керуючу електроніку індивідуально під завдання замовника та динамічні характеристики механіки, що спрощує інтеграцію верстата у виробництво та полегшує роботу операторів.

Сфери застосування:

• Серійне виробництво кухонних фасадів, дверних накладок та елементів корпусних меблів із МДФ, фанери та дерева;
• 3D-фрезерування декоративних стінових панелей, інтер’єрних перегородок та складних елементів декору;
• Розкрій та перфорація листових матеріалів (ЛДСП, МДФ, фанера) під фурнітуру та кріплення;
• Обробка та контурне вирізання листових пластиків, акрилу, ПВХ та композитів для рекламних та POS-матеріалів;
• Виробництво фасадних касет з алюмінієвих композитних панелей (АКП) для вентильованих будівельних систем;
• Серійне виготовлення промислових деталей, матриць та прес-форм із щільних конструкційних пластиків та модельних матеріалів.