Фрезерний верстат з ЧПК Vector 4020F
16 900 €
Матеріал обробки
- Дерево
- Пластик
- Композитні матеріали
Технічні характеристики
| Зона обробки (X × Y × Z), мм | 4000 × 2000 × 250 |
|---|---|
| Робочий стіл | Вологозахисна фанера |
| Покриття столу | ПВХ |
| Фіксація заготовки | Алюмінієвий профіль з Т-подібним пазом |
| Привід переміщення (X, Y) | Зубчаста рейка |
| Привід переміщення (вісь Z) | КГП |
| Направляючі | Лінійні |
| Направляючі по осі Z, мм | 20 |
| Система змащування | Напівавтоматична |
| Швидкість холостого ходу, м/хв | 0-8,5 |
| Швидкість робочого ходу, м/хв | 0 - 8 |
| Точність повторного позиціонування, мм | ±0,05 |
| Потужність шпинделя, кВт | 3,2 |
| Охолодження шпинделя | Водяне |
| Система термозахисту шпинделя | Вбудований датчик |
| Частотний перетворювач, кВт | 4,0 |
| Крокові двигуни | NEMA 34, 4 - 6 А |
| Система керування | Vector Drive |
| Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм | ~ 4800 × 2800 × 1850 |
| Вага, кг | ~ 1800 |
Фрезерний верстат з ЧПК Vector 4020F — професійне рішення для підприємств, що спеціалізуються на роботі з листовими матеріалами стандартних промислових форматів. Верстат з робочою зоною 4000×2000 мм забезпечує ефективний розкрій та обробку цільних листів дерева, пластиків та композитів, мінімізуючи відходи та оптимізуючи виробничі процеси.
Технічні особливості та переваги:
-
Робоча зона 4000×2000 мм дозволяє ефективно працювати з більшістю стандартних форматів листових матеріалів, включаючи фанеру, ДСП, ПВХ та акрил. Це забезпечує раціональне розташування деталей на листі та мінімальні втрати матеріалу.
-
Шпиндель потужністю 3.2 кВт з водяним охолодженням забезпечує стабільну роботу при тривалих виробничих циклах. Це особливо важливо при роботі з щільними матеріалами та виконанні операцій глибокого фрезерування. Вбудований датчик термозахисту автоматично відключає шпиндель при критичному нагріванні, запобігаючи пошкодженню обмоток.
-
Для поля 4000 мм застосовано зубчасту рейку по осях X та Y у поєднанні з кульково-гвинтовою парою по осі Z. Рейка забезпечує стабільну точність і швидкість по всій довжині ходу. Кульково-гвинтова пара такої довжини мала б бути дуже великою в діаметрі, що в рази збільшило б вартість верстата.
-
Посилена конструкція: міцна рама, виготовлена за власною технологією Vector з фрезеруванням в один технологічний хід, забезпечує необхідну жорсткість для роботи з великогабаритними заготовками. Це усуває вібрації, гарантує стабільну якість обробки та довговічну точність геометрії верстата.
-
Напівавтоматична система змащування рівномірно подає мастило на напрямні та рейку без щоденної уваги оператора — достатньо періодично перевіряти рівень мастила.
-
Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.
Сфери застосування:
- Виробництво меблевих щитів, стільниць, дверних полотен
- Виробництво рекламних конструкцій та об’ємних літер
- Розкрій архітектурних панелей та інтер’єрних елементів
- Виготовлення упаковки, трафаретів, технологічної оснастки

