Фрезерний верстат з ЧПК для обробки каменю Vector 2010FK
13 900 €
Матеріали обробки
- Граніт
- Мармур
- Кварцовий агломерат
- Травертин
- Акриловий камінь
- Композитні матеріали
Технічні характеристики
| Зона обробки (X × Y × Z), мм | 2000 × 1000 × 250 |
|---|---|
| Фіксація заготовки | Сталевий профіль з Т-подібним пазом |
| Покриття робочого стола | Спінений ПВХ |
| Піддон | Для осаду шламу |
| Система охолодження | МОР |
| Привід переміщення (X, Y, Z) | КГП |
| Тип направляючих | Лінійні |
| Направляючі по осі Z, мм | 20 |
| Гофрозахист напрямних | Встановлено |
| Швидкість холостого ходу, м/хв | 0-8,5 |
| Швидкість робочого ходу, м/хв | 0-8 |
| Точність повторного позиціонування, мм | ± 0,05 |
| Потужність шпинделя, кВт | 3,2 |
| Оберти шпинделя, об/хв | 6000 - 24000 |
| Тип охолодження шпинделя | Водяне |
| Система термозахисту шпинделя | Вбудований датчик |
| Тип цанги | ER20 |
| Макс. діаметр фрези, мм | Ø 13 |
| Частотний перетворювач, кВт | 4,0 |
| Крокові двигуни | NEMA 34, 4 - 6 А |
| Система керування | Vector Drive |
| Підсвічування робочого місця | Встановлено |
| Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм | ~ 2800 × 1600 × 1800 |
| Вага, кг | ~ 730 |
Професійне рішення для підприємств, орієнтованих на підвищення ефективності серійного виробництва. Фрезерний верстат Vector 2010FK з робочою зоною 2000×1000×250 мм спеціально розроблений для оптимальної організації технологічного процесу. Він забезпечує високоточне 2D різання та 3D фрезерування граніту, мармуру, травертину та кварцового агломерату.
Технічні особливості та переваги:
- Робоча зона 2000×1000 мм створена для оптимальної організації робочого процесу. Розмір верстата дозволяє розмістити дві стандартні заготовки паралельно. Це дає змогу обробити дві однакові деталі за одну установку та зменшити простої.
- Суцільнометалева зварна рама вагою 730 кг фрезерується за один технологічний захід. Це забезпечує максимальну стійкість та поглинання вібрацій під час інтенсивної роботи з твердими породами каменю.
- Діапазон обертів до 24000 об/хв дозволяє ефективно працювати з різними типами каменю: від силової вибірки фрезами великого діаметра до чистової обробки дрібним інструментом. Вбудований термодатчик контролює температуру та запобігає перегріву під час тривалих циклів.
- Напрямні по осі Z діаметром 20 мм у поєднанні з лінійними напрямними та приводом КГП забезпечують точність повторного позиціонування ±0.05 мм. Це необхідно для виготовлення виробів з високими вимогами до деталізації.
- Система подачі мастильно-охолоджувальної рідини, міцний сталевий Т-подібний профіль для кріплення заготовок та піддон для збору шламу забезпечують готовність верстата до інтеграції у виробничий цикл.
- Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.
Сфери застосування:
- Серійне виготовлення пам’ятників та надгробків
- Виробництво кухонних стільниць та підвіконників
- Фрезерування архітектурних елементів та балюстрад
- Обробка акрилового каменю для виробництва мийок
- Створення складних 3D барельєфів та гравіювань
Vector 2010FK поєднує робочу зону 2000×1000 мм із перевіреними технічними рішеннями VECTOR. Така конфігурація розрахована на виробництва, які працюють із кам’яними заготовками серійно — від стандартних пам’ятників до кухонних стільниць та архітектурних елементів.


