Перейти до вмісту

Фрезерний верстат з ЧПК для обробки каменю Vector 2010FK

Код товару: 0003FK

13 900 

Матеріали обробки

  • Граніт
  • Мармур
  • Кварцовий агломерат
  • Травертин
  • Акриловий камінь
  • Композитні матеріали

 

Технічні характеристики

Зона обробки (X × Y × Z), мм 2000 × 1000 × 250
Фіксація заготовки Сталевий профіль з Т-подібним пазом
Покриття робочого стола Спінений ПВХ
Піддон Для осаду шламу
Система охолодження МОР
Привід переміщення (X, Y, Z) КГП
Тип направляючих Лінійні
Направляючі по осі Z, мм 20
Гофрозахист напрямних Встановлено
Швидкість холостого ходу, м/хв 0-8,5
Швидкість робочого ходу, м/хв 0-8
Точність повторного позиціонування, мм ± 0,05
Потужність шпинделя, кВт 3,2
Оберти шпинделя, об/хв 6000 - 24000
Тип охолодження шпинделя Водяне
Система термозахисту шпинделя Вбудований датчик
Тип цанги ER20
Макс. діаметр фрези, мм Ø 13
Частотний перетворювач, кВт 4,0
Крокові двигуни NEMA 34, 4 - 6 А
Система керування Vector Drive
Підсвічування робочого місця Встановлено
Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм ~ 2800 × 1600 × 1800
Вага, кг ~ 730

Професійне рішення для підприємств, орієнтованих на підвищення ефективності серійного виробництва. Фрезерний верстат Vector 2010FK з робочою зоною 2000×1000×250 мм спеціально розроблений для оптимальної організації технологічного процесу. Він забезпечує високоточне 2D різання та 3D фрезерування граніту, мармуру, травертину та кварцового агломерату.

Технічні особливості та переваги:

  • Робоча зона 2000×1000 мм створена для оптимальної організації робочого процесу. Розмір верстата дозволяє розмістити дві стандартні заготовки паралельно. Це дає змогу обробити дві однакові деталі за одну установку та зменшити простої.
  • Суцільнометалева зварна рама вагою 730 кг фрезерується за один технологічний захід. Це забезпечує максимальну стійкість та поглинання вібрацій під час інтенсивної роботи з твердими породами каменю.
  • Діапазон обертів до 24000 об/хв дозволяє ефективно працювати з різними типами каменю: від силової вибірки фрезами великого діаметра до чистової обробки дрібним інструментом. Вбудований термодатчик контролює температуру та запобігає перегріву під час тривалих циклів.
  • Напрямні по осі Z діаметром 20 мм у поєднанні з лінійними напрямними та приводом КГП забезпечують точність повторного позиціонування ±0.05 мм. Це необхідно для виготовлення виробів з високими вимогами до деталізації.
  • Система подачі мастильно-охолоджувальної рідини, міцний сталевий Т-подібний профіль для кріплення заготовок та піддон для збору шламу забезпечують готовність верстата до інтеграції у виробничий цикл.
  • Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.

Сфери застосування:

  • Серійне виготовлення пам’ятників та надгробків
  • Виробництво кухонних стільниць та підвіконників
  • Фрезерування архітектурних елементів та балюстрад
  • Обробка акрилового каменю для виробництва мийок
  • Створення складних 3D барельєфів та гравіювань

Vector 2010FK поєднує робочу зону 2000×1000 мм із перевіреними технічними рішеннями VECTOR. Така конфігурація розрахована на виробництва, які працюють із кам’яними заготовками серійно — від стандартних пам’ятників до кухонних стільниць та архітектурних елементів.

Додаткові опції

Автоматична подача мастила
Підйомний стіл для завантаження заготовок
Поворотний шпиндель
Поворотна вісь
Сканер поверхні
Пусконалагоджувальні роботи
Навчання