Сайт в процесі модернізації

CO2 лазерний верстат з ЧПК Vector 1610COL для лазерного різу та гравіювання

7040

€

Матеріали для різання
Дерево • Фанера • Шкіра • Акрил • ПВХ • Гума

Матеріали для гравірування
Дерево • Фанера • МДФ • ДСП • ОСБ • Дзеркало
Скло • Оргскло • Акрил • Пластик • Алюміній • Камінь • Папір • Шкіра

Гібридні двигуни
з енкодером

Система витяжки

Підсвічування робочого
місця

Симісторний стабілізатор

Модифікація системи
управління

Додаткові опції

Серводвигуни

Vector 1610COL — промислова CO2-лазерна система закритого типу, призначена для високошвидкісного різання листових матеріалів та гравіювання. Обладнання розраховане на безперервні виробничі цикли та інтеграцію в існуючі технологічні процеси меблевих, рекламних та обробних виробництв.

Ключові конструктивні особливості та технічні переваги:

Несуча рама верстата виконана із посиленого сталевого профілю, що мінімізує вібраційні навантаження під час холостих переміщень (до 20 м/хв). Переміщення порталу (вісь Y) реалізовано на рейковій передачі (КГП) з косозубим зачепленням, що забезпечує стабільність позиціонування при роботі з важкими матеріалами на полі 1600х1000 мм. Вісь X — привід на зубчастому ремені з лінійними напрямними.
Точність позиціонування ±0,05 мм досягається за рахунок сертифікованих лінійних направляючих та крокових двигунів NEMA 34 на портальній групі.
Встановлено лазерну трубку Reci W4 потужністю 100 Вт з ресурсом 10 000 годин. Оптична схема включає дзеркала 25 мм та фокусуючу лінзу 20 мм, що забезпечує мінімальний розмір літери 1x1 мм при гравіруванні. Підтримується програмне регулювання потужності для диференціації глибини обробки.
Базова комплектація включає промисловий фреоновий чиллер CW-5200. На відміну від спрощених систем з занурювальними насосами, чиллер забезпечує примусове відведення тепла із стабілізацією температури, необхідною для коректної роботи Reci W4 протягом зміни.
Апаратна платформа — контролер Ruida з внутрішньою пам’яттю 128 Мб, — забезпечує апаратне згладжування траєкторій, можливість роботи без ПК (автономний режим) та обробку векторних і растрових форматів (DXF, PLT, CDR, BMP).
Робоче поле 1600х1000 мм. Передбачено два варіанти виконання робочого столу: стільниковий — для зменшення відбиття променя при різанні тонких матеріалів, та ламельний — точковий контакт для забезпечення жорсткості основи та мінімізації забруднення зворотної сторони заготовки.
Напівавтоматична система змащування напрямних збільшує міжсервісний інтервал та знижує зношування механічних вузлів.
Шахтна витяжка продуктивністю 1100 м³/год у комплекті з гофрою діаметром 150 мм забезпечує ефективне видалення продуктів горіння із закритої робочої зони.

Навчання

Пусконалагоджувальні роботи