Перейти до вмісту

CO2 лазерний верстат з ЧПК Vector 1610COL для лазерного різу та гравіювання

Код товару: 0004COL

10 000 

Матеріали для різання
Дерево • Фанера • Шкіра • Акрил • ПВХ • Гума

Матеріали для гравірування
Дерево • Фанера • МДФ • ДСП • ОСБ • Дзеркало
Скло • Оргскло • Акрил • Пластик • Алюміній • Камінь • Папір • Шкіра

Технічні характеристики

Тип конструкції Закритий
Робоче поле (ШхГ), мм 1600 x 1000
Завантаження заготовок Фронтальне
Тип робочого столу Стільниковий / ламельний (у базовій комплектації — соти)
Підсвічування робочої зони Встановлено
Тип лазера Газова CO2-трубка
Модель випромінювача Reci W
Потужність лазера, Вт 100
Ресурс випромінювача, год 10 000
Регулювання потужності Програмне
Мінімальний розмір гравіювання (літера), мм 1 x 1
Діаметр лінзи, мм 20
Розмір дзеркал, мм 25
Тип охолодження Промисловий фреоновий чиллер
Модель чиллера CW-5200
Водяна помпа Встановлена
Датчик потоку води Встановлений
Тип двигунів Крокові NEMA 34 (портал) / NEMA 23
Привід осі Y КГП
Привід осі X Зубчастий ремінь
Тип направляючих Лінійні рейки з каретками
Система змащування Напівавтоматична
Точність позиціонування, мм ±0,05
Швидкість холостого ходу, м/хв 0 – 20
Швидкість робочого ходу, м/хв 0 – 10
Контролер Ruida
Інтерфейс підключення USB
Внутрішня пам'ять, Мб 128
Підтримувані формати файлів AI, BMP, CDR, DST, DWG, DXF, GIF, JPG, PLT, PLY, PNG, SPL
Габаритні розміри (Д х Ш х В), мм ~ 2350х1800х1700
Вага, кг ~ 500

CO2-лазерний верстат Vector™ 1610COL — промислова закрита система для безперервного різання та гравіювання у виробничому середовищі. Робоче поле 1600×1000 мм і кінематика під тривалу інтенсивну роботу відрізняють цю модель від компактних форматних рішень: верстат розрахований на завантаження протягом усієї зміни без зниження точності і якості обробки.

Ключові переваги моделі Vector™ 1610COL:

  • Поле 1600×1000 мм — формат, який закриває більшість виробничих задач без переустановки. Стандартний лист МДФ, фанери або акрилу розміщується цілком. Оператор не ділить заготовку, не переставляє матеріал між циклами — продуктивність зміни зростає за рахунок скорочення допоміжного часу.
  • КГП по осі Y — стабільність позиціонування під навантаженням на великому полі. Кульково-гвинтова пара на портальній осі забезпечує точність ±0,05 мм незалежно від маси заготовки і позиції по полю. Для серійного виробництва це означає геометричну повторюваність деталей від першої до останньої в партії.
  • Чиллер CW-5200 з датчиком потоку і водяною помпою — захист трубки на рівні системи. Промисловий фреоновий чиллер CW-5200 підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини незалежно від тривалості роботи. Датчик потоку контролює циркуляцію в реальному часі і зупиняє лазер при відхиленні — трубка Reci W з ресурсом 10 000 годин захищена від перегріву на апаратному рівні.
  • Напівавтоматичне мащення напрямних — менший знос, довший міжсервісний інтервал. Система подає мастило до вузлів лінійних напрямних за розкладом, без участі оператора. Для виробництва це знижує ризик сухого тертя при тривалій роботі і скорочує витрати на обслуговування механіки.
  • Два варіанти робочого столу під різні задачі обробки. Стільниковий стіл мінімізує відбиття променя при різанні тонких матеріалів. Ламельний забезпечує точковий контакт і жорстку основу для важчих заготовок, знижуючи забруднення зворотної сторони матеріалу. Вибір — під конкретний технологічний процес виробництва.
  • Контролер Ruida з пам’яттю 128 Мб — автономна робота і широкий перелік форматів. Верстат працює без підключення до ПК: файли завантажуються через USB. Контролер підтримує AI, BMP, CDR, DWG, DXF, JPG, PNG, PLT та інші формати — без конвертації під конкретне програмне забезпечення.

Сфери застосування:

  • Меблеве виробництво: різання та гравіювання фасадів, декоративних елементів, МДФ-панелей
  • Рекламне виробництво: акрилові вивіски, об’ємні літери, брендовані елементи інтер’єру
  • Виробництво сувенірної та подарункової продукції: гравіювання на дереві, склі, камені, металі
  • Легка промисловість: серійний розкрій шкіри, тканини, ПВХ
  • Обробні виробництва з безперервним завантаженням верстата протягом зміни

Характеристики різу матеріалів

Характеристики різу для Reci 150W

Матеріал Товщина (мм) Якісний різ (швидкість/потужність) Максимальний різ (швидкість/потужність)
Дерево 10 15мм/с, 65% 7мм/с, 85%
15 8мм/с, 75% 4мм/с, 95%
Фанера 10 12мм/с, 70% 6мм/с, 90%
15 6мм/с, 80% 3мм/с, 100%
Акрил 10 12мм/с, 60% 5мм/с, 80%
15 6мм/с, 70% 3мм/с, 90%
ПВХ 5 15мм/с, 50% 8мм/с, 70%
Гума 8 8мм/с, 60% 4мм/с, 80%
Шкіра 5 15мм/с, 40% 8мм/с, 60%
Тканина 3 25мм/с, 30% 12мм/с, 50%

Додаткові опції

Симісторний стабілізатор
Система витяжки
Модифікація системи управління
Підсвічування робочого місця
Гібридні двигуни з енкодером
Серводвигуни
Пусконалагоджувальні роботи
Навчання