Сайт в процесі модернізації
КГП
20
Vector 2005F.DOOR — спеціалізований фрезерний верстат з ЧПК для врізання замків, петель та іншої дверної фурнітури у торець дверного полотна. Обладнання розраховане на серійне виробництво міжкімнатних дверей і дозволяє виконувати всі необхідні вибірки без перестановки заготовки.

Дверне полотно фіксується на робочому столі пневмоприжимами, після чого рухомий портал зі шпинделем переміщується вздовж торця заготовки. Хід по осі X 2000 мм дозволяє обробляти двері по всій висоті за один цикл — оператору не потрібно змінювати положення полотна для врізання різних елементів фурнітури.

Таке рішення скорочує час операції та знижує вплив людського фактору у виробничому процесі.

Технічні особливості та переваги:
  • Робоча зона 2000 × 500 × 250 мм розрахована на стандартні міжкімнатні дверні полотна. Хід по осі X відповідає висоті дверей, а збільшений діапазон переміщення по осі Z дозволяє працювати з різними типами фрез та заготовками різної товщини.
  • Осі переміщення побудовані на кульково-гвинтових передачах (КГП), що забезпечує точність позиціонування та відсутність люфтів під час роботи. Лінійні напрямні гарантують плавний і стабільний рух порталу навіть при тривалій експлуатації. Крокові двигуни забезпечують стабільне переміщення при робочих навантаженнях. За потреби верстат може комплектуватися сервоприводами.
  • Жорстка зварна рама та маса верстата забезпечують вібростійкість конструкції та стабільність геометрії при серійному виробництві.
  • Для швидкої установки дверного полотна верстат оснащений пневмоупорами, що дозволяють оператору точно позиціонувати заготовку перед затиском. Фіксація виконується пневмоприжимами, які надійно утримують двері під час обробки та дозволяють швидко запускати наступний цикл.
  • Верстат оснащений шпинделем потужністю 4.5 кВт з водяним охолодженням. Робочі оберти дозволяють виконувати чисту вибірку матеріалу при роботі з масивом деревини, МДФ та композитними дверними конструкціями.
  • Промисловий контролер забезпечує роботу з програмами у форматі G-кодів та стабільну передачу команд на виконавчі механізми. Завантаження керуючих програм можливе зі знімних носіїв без підключення до зовнішнього комп’ютера, що зручно для виробничого середовища.

Сфери застосування:
  • Серійне виробництво міжкімнатних дверей;
  • Меблеві підприємства та деревообробні виробництва;
  • Виробництво дверей з масиву та МДФ.
Додаткові опції
Автоматична подача
мастила
Додаткові пневмоприжими
Серводвигуни
Система аспірації
Регульовані опорні столи
Гібридні двигуни
Збільшення потужності шпинделя
Технічні характеристики
Зона обробки (X × Y × Z), мм
2000 × 500 × 250
Станина
Зварна, фрезерована за один захід
Фіксація заготовки
Пневмоприжими
Покриття робочого столу
Вологозахисна фанера
Крокові двигуни
NEMA 34, 4 - 6 А
Система змащування
Напівавтоматична
Тип приводу (X, Y, Z)
Тип напрямних (X, Y, Z)
Лінійні
Напрямні по осі Z, мм
Точність позиціонування, мм
±0,06
Швидкість робочого ходу, м/хв
0 - 8
Швидкість холостого ходу, м/хв
0 - 12
Потужність шпинделя, кВт
4,5
Система термозахисту шпинделя
Вбудований датчик
0 - 24000
Встановлено
Гофрозахист напрямних
Оберти шпинделя, об/хв
Водяне
Тип охолодження
Тип цанги
ER20
Частотний перетворювач, кВт
4,5
Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм
~ 2700 × 1700 × 1700
Професійний контролер
13
Макс. діаметр фрези, мм
Система керування
~ 600
Вага, кг