Фрезерний верстат з ЧПК для обробки дверного полотна або цільного дерев’яного щита Vector 2513FV.DOOR

Vector 2513FV.DOOR — спеціалізований фрезерний верстат з ЧПК для комплексної обробки дверного полотна або цільного дерев’яного щита. Конструкція обладнання дозволяє виконувати обробку поверхні заготовки та її кромки в одному технологічному циклі, що значно скорочує кількість ручних операцій у виробництві дверей.

На підприємствах з виробництва дверей значна частина часу витрачається не на саму обробку, а на переміщення та перевертання важких полотен між операціями. Конструкція Vector 2513FV.DOOR вирішує цю задачу на рівні механіки верстата. Система роликів, вакуумної фіксації та завантажувального барабана дозволяє одному оператору працювати з габаритними дверними полотнами без залучення додаткових працівників.

У результаті зменшується кількість ручних операцій у виробничому циклі, скорочується час обробки та знижується навантаження на персонал. Така схема організації роботи дозволяє використовувати верстат як компактну виробничу ділянку для обробки дверних полотен.

Ключові конструктивні особливості:

• Верстат оснащений двома шпинделями потужністю 2,2 кВт з повітряним охолодженням. Вертикальний шпиндель використовується для обробки площини дверного полотна, горизонтальний — для фрезерування кромки заготовки. Така конфігурація дозволяє виконувати кілька операцій без переналаштування обладнання.
• Фіксація заготовки здійснюється вакуумним столом. Така система забезпечує рівномірне притискання полотна по всій площині без використання механічних прижимів і дозволяє працювати з великими та важкими заготовками.
• Завантаження дверного полотна здійснюється через завантажувальний барабан, що дозволяє одному оператору працювати з габаритними заготовками. Після подачі на робочий стіл підйомні ролики з пневмоприводом переміщують полотно у робочу позицію, після чого активується вакуумна система фіксації.
• Після завершення обробки вакуум вимикається, ролики піднімають заготовку і повертають її до барабана. У барабані дверне полотно перевертається на 180° та повторно подається на робочий стіл для обробки другої сторони. Така схема забезпечує стабільний виробничий цикл із мінімальною участю оператора.
• Робоча зона верстата дозволяє працювати зі стандартними дверними полотнами та великими щитовими заготовками. Конструкція станини виконана у вигляді жорсткої металевої рами, що забезпечує стабільність геометрії під час тривалої експлуатації у виробничих умовах.
• Переміщення по координатних осях реалізовано на кульково-гвинтових передачах, які забезпечують точність позиціонування та мінімізують люфти в кінематичній системі. Лінійні напрямні гарантують плавний і стабільний рух порталу навіть при високих робочих навантаженнях. Керування верстатом здійснюється через професійний контролер, що забезпечує стабільну роботу обладнання.

Сфери застосування:

• Виробництво міжкімнатних дверей.
• Обробка дверних полотен з масиву деревини або МДФ.
• Меблеві підприємства та деревообробні виробництва.
• Конструкція обладнання дозволяє працювати не лише з деревиною, але й з пластиком, композитними матеріалами та м’якими металами, такими як алюміній, латунь або мідь.