Сайт в процесі модернізації
Додаткові опції
Автоматична система змащування
Система керування на базі контролера
Vector 2810F.DOOR — це спеціалізований центр для торцевої обробки дверних полотен і щитів. Спроєктований для стабільної роботи у виробничих умовах: передбачувана точність, мінімум простоїв, прогнозований результат кожної зміни.

Робоче поле оптимальне для більшості дверних заготовок. Дверне полотно фіксується пневмоприжимами, рухома балка з двома шпинделями переміщується вздовж станини, забезпечуючи доступ інструменту до торців по всьому периметру.

Ключові конструктивні особливості:
  • У базовій комплектації два шпинделі: 4.0 кВт (ER25) та 2.2 кВт (ER20), — що дають змогу послідовно виконувати фрезерування під петлі й під саморізи без заміни інструменту. Чорнова та чистова обробка, різні типи фурнітури — усе за одну установку без переналагодження.
  • КГП (кулько-гвинтова передача) по всіх осях, лінійні напрямні профільного типу та напівавтоматичне змащення забезпечують плавність рухів і високу точність позиціонування, що підтверджується протоколом повірки.
  • Гофрозахист напрямних по всіх осях запобігає потраплянню пилу та тирси на ходові частини. Ресурс точних вузлів зберігається навіть при інтенсивній роботі в деревообробному цеху.
  • Система керування, пневмоприжими, датчик висоти (калібратор) — усе налаштовано для мінімізації ручної праці та швидкого переходу між завданнями.

Сфери застосування:
  • У виробництві дверей вибірка гнізд під замки, врізні петлі, доводчики, засувки. Фрезерування пазів під скло, фільонки та декоративні елементи. Обробка торців під фарбування або шпонування.
  • У меблевому виробництві фрезерування торців фасадів, стільниць, елементів корпусних меблів. Вибірка під фурнітуру у великогабаритних щитових деталях.
  • Обробка довгомірних елементів, панелей, щитів перекриття, де потрібна точна торцева вибірка при серійному виробництві.

Vector 2810F.DOOR — це спеціалізоване обладнання для виробника, який потребує передбачуваної якості торцевої обробки дверних полотен у серійному режимі. Вивірене експертами рішення під конкретну технологічну задачу.
Технічні характеристики
Зона обробки (X × Y × Z), мм
2800 × 1000 × 300
Покриття робочого столу
Вологозахисна фанера
Рама верстата
Зварна, фрезерована за один захід
Тип напрямних (X, Y, Z)
Лінійні
Фіксація заготовки
Пневмоприжими
Швидкість холостого ходу, м/хв
0-8,5
Швидкість робочого ходу, м/хв
0-8
Крокові двигуни
NEMA 34, 4 - 6 A
Система змащування
Напівавтоматична
Тип приводу (X, Y, Z)
КГП
Гофрозахист напрямних
Встановлено
Точність позиціонування, мм
± 0,06
0 - 24000
Частота обертів, об/хв
Тип цанги
ER25 | ER20
Макс. діаметр фрези, мм
16 | 13
Повітряне
4 | 2,2
Потужність шпинделя, кВт
Тип охолодження
5,5 | 2,2
Частотний перетворювач, кВт
NcStudio
Система керування
Вбудований датчик
Система термозахисту шпинделя
Встановлено
Калібратор
Габаритні розміри (Д х Ш х В), мм
~ 3820 х 1770 х 1460
Вага, кг
~ 1000
Сервоприводи
Додаткові пневмоприжими
Регульовані опорні столи
Система аспірації
Збільшення потужності шпинделя