Перейти до вмісту

Двохшпиндельний фрезерний верстат з ЧПК для дверного виробництва Vector 2810F.DOOR

Код товару: 0003F.DOOR

18 000 

Матеріал обробки

  • Дверне полотно
  • Масив деревини
  • МДФ
  • Фанера
  • Меблеві щити
  • HPL-панелі
  • Конструкційні пластики

Технічні характеристики

Зона обробки (X × Y × Z), мм 2800 × 1000 × 300
Рама верстата Зварна, фрезерована за один захід
Покриття робочого столу Вологозахисна фанера
Фіксація заготовки Пневмоприжими
Тип напрямних (X, Y, Z) Лінійні
Напрямні по осі Z, мм 20
Гофрозахист напрямних Встановлено
Тип приводу (X, Y, Z) КГП
Система змащування Напівавтоматична
Крокові двигуни NEMA 34, 4 - 6 A
Швидкість холостого ходу, м/хв 0-8,5
Швидкість робочого ходу, м/хв 0-8
Точність повторного позиціонування, мм ± 0,06
Потужність шпинделя, кВт 4,0 | 2,2
Частота обертів, об/хв ≤ 24000
Тип охолодження Повітряне
Тип цанги ER25 | ER20
Макс. діаметр фрези, мм 16 | 13
Частотний перетворювач, кВт 5,5 | 2,2
Система термозахисту шпинделя Вбудований датчик
Система керування Vector Drive
Габаритні розміри (Д х Ш х В), мм ~ 3820 х 1770 х 1460
Вага, кг ~ 1000

Vector 2810F.DOOR — спеціалізований центр для торцевої обробки дверних полотен і щитів. Спроєктований для стабільної роботи у виробничих умовах: передбачувана точність, мінімум простоїв, прогнозований результат кожної зміни.

Робоче поле оптимальне для більшості дверних заготовок. Дверне полотно фіксується пневмоприжимами, рухома балка з двома шпинделями переміщується вздовж станини, забезпечуючи доступ інструменту до торців по всьому периметру.

Ключові конструктивні особливості:

  • У базовій комплектації два шпинделі: 4.0 кВт (ER25) та 2.2 кВт (ER20) — дають змогу послідовно виконувати фрезерування під петлі та отвори під кріплення без заміни інструменту. Чорнова та чистова обробка, різні типи фурнітури — усе за одну установку без переналагодження.
  • КГП по всіх осях, лінійні напрямні профільного типу та напівавтоматичне змащення забезпечують плавність рухів і високу точність позиціонування.
  • Гофрозахист напрямних по всіх осях запобігає потраплянню пилу та тирси на ходові частини. Ресурс точних вузлів зберігається навіть при інтенсивній роботі в деревообробному цеху.
  • Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.
  • Пневмоприжими, датчик висоти та інші елементи налаштовані для мінімізації ручної праці та швидкого переходу між завданнями.

Сфери застосування:

  • У виробництві дверей: вибірка гнізд під замки, врізні петлі, доводчики, засувки. Фрезерування пазів під скло, фільонки та декоративні елементи. Обробка торців під фарбування або шпонування.
  • У меблевому виробництві: фрезерування торців фасадів, стільниць, елементів корпусних меблів. Вибірка під фурнітуру у великогабаритних щитових деталях.
  • Обробка довгомірних елементів, панелей, щитів перекриття, де потрібна точна торцева вибірка при серійному виробництві.

Vector 2810F.DOOR — це спеціалізоване обладнання для виробника, який потребує передбачуваної якості торцевої обробки дверних полотен у серійному режимі. Вивірене експертами рішення під конкретну технологічну задачу.

Додаткові опції

Автоматична зміна інструменту (АТС)
Автоматична система змащування
Сервоприводи
Збільшення потужності шпинделя
Додаткові пневмоприжими
Регульовані опорні столи
Система аспірації
Пусконалагоджувальні роботи
Навчання