Перейти до вмісту

Токарний верстат з ЧПК Vector 12TP з пильним вузлом

Код товару: 0002T

7 260 

Матеріал обробки

  • Дерево
  • Пластики та полімери
  • Композитні матеріали

Технічні характеристики

Зона обробки (X × Z), мм 1200 × 250
Рама верстата Зварна, фрезерована за один захід
Привід переміщення (X, Z) КГП
Тип напрямних Високоточні лінійні
Система змащування Напівавтоматична
Швидкість холостого ходу, м/хв 0-15
Швидкість робочого ходу, м/хв 0-8
Точність повторного позиціонування, мм ± 0,06
Пильний вузол, кВт 3
Оберти пильного вузла, об/хв ≤ 3000
Діаметр пили, мм 300
Частотний перетворювач, кВт 3
Тип приводу поворотної осі Пасова передача
Задня бабка Встановлено
Асинхронний двигун, кВт 3
Частота обертання, об/хв ≤ 1500
Діаметр планшайби, мм 120
Макс. діаметр заготовки, мм 300
Крокові двигуни Nema 34, 4-6 A
Система управління Vector Drive
Габаритні розміри (Д х Ш х В), мм ~ 2000 х 600 х 1400
Вага, кг ~ 500

Vector 12TP — спеціалізований токарний верстат із ЧПК та інтегрованим пильним вузлом, розроблений для швидкісного та точного виточування циліндричних, конічних та фасонних виробів. Модель оптимізована для серійного виробництва елементів меблів (ніжки столів, стільців), балясин для сходів та інших тіл обертання з дерева, пластиків та композитних матеріалів.

На відміну від класичних токарних верстатів, де матеріал зрізається точковим різцем, у Vector 12TP головним інструментом є промисловий пильний диск діаметром 300 мм. Заготовка надійно фіксується між планшайбою (Ø120 мм) та задньою бабкою, після чого асинхронний двигун через пасову передачу запускає її обертання. Рухома каретка з пильним вузлом потужністю 3 кВт переміщується вздовж заготовки по прямій станині з лінійними напрямними. Траєкторію задає ЧПК.

Диск на високій швидкості за один або кілька проходів знімає масивний шар матеріалу, швидко надаючи виробу потрібну геометрію. Така технологія у кілька разів прискорює чорнову та чистову обробку, знижує навантаження на інструмент та забезпечує високу продуктивність у серії.

Ключові конструктивні особливості:

  • Верстат побудований на суцільнометалевій зварній рамі, фрезерованій за один технологічний захід. Маса ~500 кг ефективно поглинає вібрації від обертання заготовок великого діаметру (до 300 мм), зберігаючи геометрію та чистоту поверхні виробу.
  • Переміщення по робочих осях X та Z здійснюється за допомогою кульково-гвинтових передач (КГП) та прецизійних лінійних напрямних. Приводи на базі потужних крокових двигунів NEMA 34 (4–6 А) забезпечують стабільне зусилля подачі на швидкостях холостого ходу до 15 м/хв із точністю позиціонування ±0,06 мм.
  • Обертання деталі забезпечує асинхронний двигун (3 кВт, до 1500 об/хв), а різання — пильний вузол потужністю 3 кВт із частотою обертання диска до 3000 об/хв. Керування обома вузлами синхронізоване через частотний перетворювач потужністю 3 кВт.
  • Регламентне обслуговування спрощене завдяки напівавтоматичній системі змащування напрямних.
  • Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. До складу системи входять кінцеві датчики, термодатчики, аварійна кнопка зупинки та система протипожежної безпеки. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.

Сфери застосування:

  • Серійне виточування фігурних балясин, опорних стовпів, елементів огородження та поручнів різної складності
  • Виготовлення циліндричних та конічних ніжок для столів, стільців, диванів, крісел, а також масивних елементів ліжок та класичних меблевих гарнітурів
  • Обробка бруса та кругляка для створення елементів фасадного декору, архітектурних опор, альтанок, огорож та різьблених стовпів для дерев’яних будинків
  • Серійний випуск дерев’яних ручок для ручного інструменту, круглих дверних ручок, тримачів
  • Первинна переробка будівельного бруса у чотирикантний брус або калібровані циліндричні заготовки для подальшого декоративного фрезерування

Vector 12TP — це промислове рішення для меблевих цехів, виробників масивних дерев’яних конструкцій, будівельних компаній та підприємств, що спеціалізуються на виготовленні заготовок для подальшої столярної обробки. За допомогою цього обладнання можна досягти майже шліфованого виробу із мінімальним ручним доопрацюванням або взагалі без нього.

Додаткові опції

Симісторний стабілізатор
Збільшена потужність шпинделя
Автоматична зміна інструменту (АТС)
Серводвигуни
Система аспірації
Захисна кабіна
Посилена гарантія: від 2 до 5 років
Збільшення діаметру обробки заготовки
Автоматичний шнек для забору стружки
Пусконалагоджувальні роботи
Навчання