Перейти к содержимому

Фрезерный станок с ЧПУ для обработки металла Vector 1510FM

Код товару: 0002FM¹

9 920 

Материалы для обработки

  • Алюминий
  • Латунь
  • Медь
  • Бронза
  • Дюралюминий
  • Конструкционные пластики

Технические характеристики

Зона обработки (X × Y × Z), мм 1500 × 1000 × 250
Рабочий стол Алюминиевый стол
Фиксация заготовки Алюминиевый Т-образный профиль
Привод перемещения (X, Y, Z) ШВП
Тип направляющих Линейные
Направляющие по оси Z, мм 20
Гофрозащита направляющих По оси X
Скорость холостого хода, м/мин 0-8,5
Скорость рабочего хода, м/мин 0-8
Точность повторного позиционирования, мм 0,05
Мощность шпинделя, кВт 4
Тип охлаждения шпинделя Водяное
Система термозащиты шпинделя Встроенный термодатчик
Обороты шпинделя, об/мин ≤ 12000
Тип цанги ER25
Макс. диаметр фрезы, мм Ø 16
Охлаждение инструмента СОЖ
Частотный преобразователь, кВт 5,5
Шаговые двигатели NEMA 34, 4–6 А
Система управления Vector Drive
Подсветка рабочего места Установлена
Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм ~ 2250 × 2100 × 1800
Вес, кг ~ 485

Vector 1510FM — промышленный фрезерный станок с ЧПУ, спроектированный для серийного высокоточного раскроя, фрезерования и гравировки цветных металлов (алюминия, меди, латуни, дюралюминия и бронзы). Оптимальное рабочее поле 1500×1000 мм позволяет закрывать задачи как крупногабаритного раскроя, так и многоместного серийного размещения мелких деталей за одну установку.

Ключевые технологические преимущества Vector 1510FM:

  • Шпиндель 4 кВт с водяным охлаждением рассчитан на тяжёлые режимы металлообработки. Ограничение оборотов до 12 000 об/мин гарантирует максимальный крутящий момент на низких скоростях для стабильного усилия резания. Мощный патрон с цангой ER25 поддерживает фрезы диаметром до 16 мм, а замкнутый контур охлаждения вместе со встроенным термодатчиком исключает перегрев во время круглосуточной работы.
  • Цельнометаллическая сварная рама фрезеруется за один проход по технологии Vector на портальном ЧПУ-оборудовании, что гарантирует идеальную геометрию посадочных мест. Кинематика на базе линейных направляющих и шарико-винтовых передач (ШВП) на всех осях полностью гасит вибрации и обеспечивает точность позиционирования до сотых долей миллиметра.
  • Направленный поток смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания мгновенно отводит тепло и снижает трение. Это позволяет работать на максимальных подачах, существенно улучшает чистоту обработанной поверхности и увеличивает ресурс фрез.
  • Гофрозащита осей надёжно изолирует ШВП и линейные каретки от мелкой металлической стружки и пыли. Централизованная полуавтоматическая смазка равномерно распределяет масло по всем подвижным элементам. Обслуживание сводится к простому визуальному контролю уровня масла, что минимизирует человеческий фактор и время простоя станка.
  • Программно-аппаратный комплекс работает под управлением локализованного промышленного ЧПУ-контроллера. Система полностью оптимизирована инженерами компании VECTOR для бесперебойной и быстрой обработки сложных 3D-траекторий без задержек.

Области применения:

  • Производство деталей из алюминия и латуни для машиностроения, авиамоделирования
  • Фрезерование корпусных изделий, теплообменников, радиаторов
  • Изготовление оснастки, форм и технологических приспособлений
  • Создание архитектурных элементов, рекламной продукции и предметов дизайна
  • Обработка электрических шин, контактных групп и других компонентов

Дополнительные опции

Автоматическая подача масла
Поворотный шпиндель
Поворотная ось
Симисторный стабилизатор
Гибридные двигатели
Серводвигатели
Система масляного тумана (MQL)
Усиленная полимербетоном станина
Пусконаладочные работы
Обучение