Двухшпиндельный фрезерный станок с ЧПУ для дверного производства Vector 2810F.DOOR
18 000 €
Материалы для обработки
- Дверное полотно
- Массив древесины
- МДФ
- Фанера
- Мебельные щиты
- HPL-панели
- Конструкционные пластики
Технические характеристики
| Зона обработки (X × Y × Z), мм | 2800 × 1000 × 300 |
|---|---|
| Рама станка | Сварная, фрезерованная за один проход |
| Покрытие рабочего стола | Влагостойкая фанера |
| Фиксация заготовки | Пневмоприжимы |
| Тип направляющих (X, Y, Z) | Линейные |
| Направляющие по оси Z, мм | 20 |
| Гофрозащита направляющих | Установлена |
| Тип привода (X, Y, Z) | ШВП |
| Система смазки | Полуавтоматическая |
| Шаговые двигатели | NEMA 34, 4 - 6 A |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0-8,5 |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0-8 |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,06 |
| Мощность шпинделя, кВт | 4,0 | 2,2 |
| Частота оборотов, об/мин | ≤ 24000 |
| Тип охлаждения | Воздушное |
| Тип цанги | ER25 | ER20 |
| Макс. диаметр фрезы, мм | 16 | 13 |
| Частотный преобразователь, кВт | 5,5 | 2,2 |
| Система термозащиты шпинделя | Встроенный датчик |
| Система управления | Vector Drive |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм | ~ 3820 х 1770 х 1460 |
| Вес, кг | ~ 1000 |
Vector 2810F.DOOR — специализированный центр для торцевой обработки дверных полотен и щитов. Спроектирован для стабильной работы в производственных условиях: предсказуемая точность, минимум простоев, прогнозируемый результат каждой смены.
Рабочее поле оптимально для большинства дверных заготовок. Дверное полотно фиксируется пневмоприжимами, подвижная балка с двумя шпинделями перемещается вдоль станины, обеспечивая доступ инструмента к торцам по всему периметру.
Ключевые конструктивные особенности:
- В базовой комплектации два шпинделя: 4.0 кВт (ER25) и 2.2 кВт (ER20) — позволяют последовательно выполнять фрезерование под петли и отверстия под крепления без замены инструмента. Черновая и чистовая обработка, различные типы фурнитуры — всё за одну установку без переналадки.
- ШВП по всем осям, линейные направляющие профильного типа и полуавтоматическая смазка обеспечивают плавность движений и высокую точность позиционирования.
- Гофрозащита направляющих по всем осям предотвращает попадание пыли и опилок на ходовые части. Ресурс точных узлов сохраняется даже при интенсивной работе в деревообрабатывающем цехе.
- Система управления VECTOR Drive — программно-аппаратная платформа управления станками VECTOR, реализованная на базе промышленного ЧПУ-контроллера. В зависимости от модели оборудования и комплектации могут использоваться контроллеры различных производителей, интегрированные, локализованные и оптимизированные инженерами.
- Пневмоприжимы, датчик высоты и другие элементы настроены для минимизации ручного труда и быстрого перехода между задачами.
Области применения:
- В производстве дверей: выборка гнёзд под замки, врезные петли, доводчики, задвижки. Фрезерование пазов под стекло, филёнки и декоративные элементы. Обработка торцов под покраску или шпонирование.
- В мебельном производстве: фрезерование торцов фасадов, столешниц, элементов корпусной мебели. Выборка под фурнитуру в крупногабаритных щитовых деталях.
- Обработка длинномерных элементов, панелей, щитов перекрытия, где требуется точная торцевая выборка при серийном производстве.
Vector 2810F.DOOR — это специализированное оборудование для производителя, которому нужна предсказуемая качественная торцевая обработка дверных полотен в серийном режиме. Выверенное экспертами решение под конкретную технологическую задачу.