Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ Vector 0616TC

Vector 0616TC — промышленный токарный станок с ЧПУ, созданный для серийного и мелкосерийного производства деталей, где требуется сочетать токарную обработку с точным осевым сверлением или фрезерованием. Благодаря 8-позиционной револьверной головке с гидравлическим зажимом станок выполняет полный цикл обработки за один установ заготовки: без ручной смены инструмента, без переноса детали на другое оборудование.

Принцип работы и ключевые преимущества

Заготовка закрепляется в трехкулачковом патроне диаметром 12″. Длинные детали поджимаются задней бабкой с конусом Морзе 4 — это исключает прогиб и гарантирует точность по всей длине. Шпиндель начинает вращение, а револьверная головка, движущаяся по линейным направляющим над линией центров, подводит нужный инструмент.

Первым может работать проходной резец для наружного точения. Затем программа автоматически поворачивает револьвер: гидроцилиндр отжимает головку, серводвигатель поворачивает её на заданный угол, гидравлика снова жёстко фиксирует — и в работу вступает резьбовой резец. Нарезание резьбы выполняется жёстко, без компенсационного патрона, за счёт точного позиционирования шпинделя.

Когда требуется центральное отверстие, револьвер выводит большую фрезу. Заготовка продолжает вращаться, а неподвижная фреза подачей вдоль оси Z заглубляется в центр материала — так формируется глухое или сквозное отверстие. Ни один инструмент в револьвере не имеет собственного привода: вся кинематика построена на вращении шпинделя, что делает конструкцию надёжной и простой в обслуживании.

Это типовая конструкция «flat bed with slant bed layout»: станина наклонная, тогда как направляющие остаются горизонтальными. Такая компоновка даёт три практических преимущества:

• стружка свободно падает вниз на ленточный конвейер, не накапливаясь на направляющих;
• инструменты револьверной головки открыты для визуального контроля и быстрой замены;
• тепло от резания рассеивается равномерно, станину не «ведёт», точность остаётся стабильной даже при длительной работе.

Для ручного подвода инструмента при наладке на корпус вынесены два внешних электронных маховичка и беспроводной MPG — оператору не нужно заходить в меню стойки, чтобы подвести резец к детали. Ленточный конвейер непрерывно выводит стружку наружу, система смазки работает автоматически, подача СОЖ встроена — человек сосредоточен на изготовлении деталей, а не на обслуживании станка.

Области применения:

• Машиностроение — валы, оси, втулки, фланцы, шкивы
• Ремонтные предприятия — восстановление изношенных деталей, изготовление запчастей
• Гидравлика и пневматика — штоки, поршни, штуцеры, корпуса
• Автомобильная промышленность — детали трансмиссии, кольца, пальцы
• Учебные мастерские — обучение операторов на промышленном станке с полной защитой