Термовакуумний прес з ЧПК Vector 2613VP

Додаткові опції

Система надлишкового тиску Pressure+

Автоматична PIN-система

Vector 2613VP — інженерне рішення для підприємств, що працюють з листовими та плівковими матеріалами. Термовакуумний прес Vector 2613VP забезпечує повний цикл термоформування: від ламінування плівкою ПВХ меблевих фасадів до гнуття акрилового каменю. Робоче поле 2580×1280 мм оптимізоване для стандартних листових матеріалів формату 2500×1250 мм, що дозволяє використовувати максимальну площу заготовки без відходів.

Конструкція та технологічні можливості:

• Конструкція передбачає використання декількох змінних рам, які завантажуються матеріалом поза пресом. Заміна рами займає лічені секунди, що дозволяє швидко переходити від ламінування плівкою ПВХ до формування МДФ або роботи з акриловим каменем без зупинки виробництва. Це збільшує продуктивність до 30% порівняно з пресами без змінних рам.
• Термомодуль оснащено кварцовими термовипромінювачами КГТ потужністю 600 Вт (загальна потужність 21,6 кВт) з керамічними ізоляторами. Така конфігурація забезпечує рівномірний прогрів всієї поверхні заготовки одночасно, що критично для якісного обтягування складних рельєфів та глибоких фрезерувань. На відміну від конвекційних систем, кварцовий нагрів дозволяє скоротити час циклу до 1,5-3 хвилин залежно від матеріалу.
• Підйомний механізм драпірувального столу та відкриття термомодуля працюють на пневматичних циліндрах Camozzi (Італія). Робочий тиск системи 6 атм гарантує стабільне зусилля притиску протягом всього терміну експлуатації. Італійські пневмоциліндри розраховані на мінімум 2 мільйони циклів без втрати герметичності, що забезпечує безвідмовну роботу преса навіть при двозмінному графіку.
• Продумана термоізоляція корпусу мінімізує тепловтрати в навколишнє середовище. Це дає дві практичні переваги для виробництва: зниження енергоспоживання на підтримання робочої температури, особливо при серійному виробництві, коли прес працює без зупинок годинами; відсутність коливань температури в робочій зоні через зовнішні фактори (протяги, зміна температури в цеху), що гарантує однакову якість облицювання кожної деталі.
• Цифровий блок Sipin дозволяє точно регулювати потужність термовипромінювачів залежно від типу матеріалу: для термочутливих плівок ПВХ (суперглянець) потужність знижують, щоб уникнути перепалу та втрати блиску; для акрилового каменю (до 180-200°С) потужність підвищують для швидкого та глибокого прогріву товстих листів.
• Блок управління Delta з 7" сенсорним дисплеєм забезпечує підтримку заданого рівня вакууму, вмикаючи насос лише коли тиск падає нижче порогу, самостійну підтримку заданої температури контролером, збереження профілів налаштувань. Перемикання між режимами займає 5 секунд — оператору не потрібно щоразу вводити параметри вручну, виключаючи людську помилку.

У виробництві меблів та кам'яних виробів основні втрати продуктивності спричинені міжцикловими простоями, тривалою переналадкою обладнання та нестабільною якістю обробки. Основна функція преса: скорочення непродуктивного часу та контрольований результат.

Сфери засточування:

• Ламінування та шпонування меблевих фасадів плівками ПВХ, ПЕТ, натуральним шпоном.
• Нагрів та 3D-формування листів штучного (акрилового) каменю для створення стільниць, раковин, гнутих елементів.
• Термовакуумне формування листових та плівкових виробів. Створення "сендвіч"-панелей (склеювання багатошарових конструкцій). Облицювання пластиками.
• Виробництво кухонних фасадів, в тому числі з інтегрованою ручкою Gola, у разі встановлення опціії надлишкового тиску (Pressure+).
• Виготовлення стільниць та підвіконь з акрилового каменю.
• Меблеві виробництва (корпусні та м'які меблі).
• Виробництво дверей та декоративних елементів інтер'єру.
• Рекламна та сувенірна продукція.

Vector 2613VP — це інженерна точність, яка стабілізує виробництво. Мінімізація простоїв, виключення людського фактора при переналадці та енергоефективна конструкція забезпечують швидке повернення інвестицій та прогнозовану якість кожної деталі.

Технічні характеристики

Зона обробки (X × Y), мм

Робочий тиск пневмосистеми, атм

Термомодуль

Консольна прижимна рамка

Цикл пресування

Термоізоляція корпусу

Кварцові термовипромінювачі КГТ, Вт

Змінні рами

Драпірувальний стіл

Пневматичні циліндри

Робоча температура, °С

Потужність термомодуля, кВт

Ізолятори кріплення ламп

Блок управління

Індикація температури

Регулювання потужності

Розподіл тепла

Індикація вакууму

Памʼять налаштувань

Регулювання температури

Перемикання режимів

Вага, кг

Вакуумний насос підвищеної потужності

Система очищення плівки іонізованим повітрям

Додатковий комплект змінних рам

2580 × 1280

6

Вертикально-підйомний, h 300мм

З регулюванням по h, защіпками з 4-х сторін

ручний/автоматичний

Мінімізація тепловитрат

600

Для різних типів заготовок

З підйомним механізмом

Camozzi (Італія)

20 – 200

21,6

Керамічні

Delta з 7" сенсорним дисплеєм

цифрова

Рівномірний, по всій поверхні заготовки

блок Sipin

цифрова, за двох позиційним законом (on-off)

Збереження профілів у контролері

Автоматичне

Швидке, без переналаштувань

~ 700