Верстат з числовим програмним керуванням повітряно-плазмового різання металу Vector 3020P

Vector 3020P поєднує дві технології різання на одному робочому полі 3000×2000 мм: плазмову голову з джерелом Hypertherm MaxPro 200 та газову голову Harris. Голови працюють почергово — оператор обирає потрібну технологію залежно від матеріалу та товщини заготовки. Плазма використовується для швидкого розкрою тонкого та середнього листового металу, зокрема вуглецевої, нержавіючої сталі та кольорових металів. Газокисневий різак призначений для роботи з товстолистовою вуглецевою сталлю. Одне робоче поле для двох технологій різання означає, що підприємство отримує можливість виконувати широкий спектр завдань без придбання окремого обладнання.

Ключові переваги Vector 3020P:

• Плазмова та газова голови встановлені на спільній системі переміщення. Перемикання між ними відбувається вручну або за програмою — жодна з голів не працює одночасно з іншою. Коли потрібно швидко розкроїти лист сталі, у роботу вступає плазма. Якщо ж необхідно вирізати деталь із товстої плити, оператор активує газову голову. Уся механіка переміщення залишається спільною, що спрощує конструкцію та знижує вартість обладнання порівняно з двома окремими верстатами.
• Джерело плазми потужністю 200 А розраховане на безперервну роботу з високим коефіцієнтом корисної дії. Воно підтримує стабільну дугу навіть при коливаннях напруги в мережі, що особливо важливо в умовах реального виробництва. Система автоматичного контролю висоти (THC) за напругою дуги утримує плазмотрон на заданій відстані від поверхні металу, компенсуючи нерівності листа. Це не тільки покращує якість крайки, а й захищає сопло та електрод від передчасного зносу через контакт із заготовкою.
• Газова голова Harris дає змогу різати вуглецеву сталь великої товщини. Це рішення для виробництв, які працюють із товстолистовим прокатом: виготовлення фланців, опорних плит, деталей машинобудування. Газокисневе різання не потребує такого ж рівня фільтрації повітря, як плазма, і є економічно вигідним для великих товщин.
• Рама верстата — суцільнометалева зварна конструкція, фрезерована за один захід. Робочий стіл виконаний як окрема самонесуча конструкція, механічно не пов’язана з рейками порталу. Це означає, що вага важких листів не впливає на геометрію напрямних і точність переміщення плазмотрона. Серводвигуни на всіх осях забезпечують швидке позиціонування та плавний хід.
• Робочий стіл обладнаний системою витяжки з автоматичним пневматичним відкриттям секцій. Витяжка активується лише під тією ділянкою столу, де в цей момент виконується різання. Це підвищує ефективність видалення диму та знижує навантаження на вентилятор. Для збору шлаку передбачено водяний піддон та висувні лотки.

Сфери застосування:

• Виготовлення деталей серійного та індивідуального виробництва
• Різання заготовок для металообробних та машинобудівних підприємств
• Виробництво елементів вентиляційних систем та будівельних металоконструкцій
• Рекламні вироби (вивіски, панелі, об’ємні літери)
• Багатозмінний режим роботи на промислових підприємствах