Електрогідравлічний листозгинальний прес з ЧПК Vector 2513LP
57 900 €
Матеріали для обробки:
Сталь (вуглецева, нержавіюча)
Алюміній • Мідь • Латунь • Оцинкований лист
Технічні характеристики
| Максимальне зусилля, т | 130 |
|---|---|
| Максимальна довжина згину, мм | 2500 |
| Відстань між колонами, мм | 2200 |
| Хід траверси (вісь Y), мм | 250 |
| Відкрита висота, мм | 530 |
| Глибина зіву (горла), мм | 400 |
| Швидкість швидкого підводу, мм/с | 180 |
| Швидкість робочого ходу (згинання), мм/с | 10 |
| Швидкість повернення, мм/с | 160 |
| Хід заднього упору (вісь X), мм | 500 |
| Швидкість заднього упору (вісь X), мм/с | 500 |
| Хід пальців упору (вісь R), мм | 100 |
| Швидкість пальців упору (вісь R), мм/с | 200 |
| Кількість керованих осей | 4+ (Y1, Y2, X, R, V) |
| Кількість пальців на задньому упорі | 2 |
| Точність позиціонування заднього упору, мм | ±0,03 |
| Електричне підключення | 380 В, 3 фази, 50 Гц |
| Потужність головного двигуна, кВт | 15 |
| Ємність гідравлічного бака, л | 200 |
| Контролер | DE 15 |
| Дисплей | 15" сенсорний |
| Компенсація прогину (бомбування) | Механічна, з ЧПК-керуванням (вісь V) |
| Гідравлічна система | Bosch Rexroth |
| Серводвигун заднього упору | HAITAIN |
| Напрямні заднього упору | Лінійні |
| Електрична система | Schneider |
| Масляний насос | HAITEK |
| З'єднання масляних труб | EMB |
| Хід верхньої балки | Бокові лінійні напрямні GIWI |
| Привід переміщення | КГП |
| Лазерний захист оператора | Встановлено |
| Симісторний стабілізатор напруги | Встановлено |
| Швидкознімна система тримача матриці | Встановлено |
| Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм | ~ 3200 × 1600 × 2800 |
| Вага, кг | ~ 9000 |
Vector 2513LP — це прес із зусиллям 130 тонн і довжиною згину 2500 мм, спроектований для серійного виробництва деталей з листового металу. У базовій комплектації встановлено гідравліку Bosch Rexroth, контролер DE 15 з 15-дюймовим сенсорним екраном та швидкий задній упор. Це рішення для цехів, де важливі стабільність кута по всій довжині, мінімальний час переналагодження та робота без збоїв у три зміни.
Ключові переваги:
- Гідравлічна система німецького виробника забезпечує точне та синхронне переміщення циліндрів Y1-Y2. Ви отримуєте однаковий кут по всій довжині згину без «пропелерів» навіть на максимальному зусиллі.
- Автоматичний розрахунок кута, зусилля та послідовності згинання, бібліотека прес-форм та 2D-програмування. Оператор вводить розміри деталі — система розраховує все інше. Це зменшує вимоги до кваліфікації персоналу та практично виключає помилки.
- Швидкість позиціонування по осі X одна з найвищих у класі. Для серійного виробництва це означає скорочення допоміжного часу між згинами та зростання загальної продуктивності.
- Вісь V автоматично регулює величину компенсації залежно від зусилля. Кут залишається постійним по всій довжині 2500 мм навіть при згинанні товстого металу.
- Бокові італійські лінійні напрямні забезпечують стабільний хід верхньої балки без люфтів. Кулько-гвинтова пара заднього упору та високоточні лінійні напрямні гарантують точність позиціонування ±0,03 мм.
- Лазерний захист оператора, швидкознімна система кріплення матриці та симісторний стабілізатор напруги вже включені. Запускайте виробництво одразу після пусконалагодження.
Максимальна товщина залежить від довжини згину та конфігурації інструменту. Орієнтовно до 6–8 мм на повній довжині 2500 мм.
Сфери застосування:
- Корпусне виробництво. Корпуси електрощитів, шаф керування, розподільчих боксів. Прес формує точні короби, двері та монтажні панелі зі сталі 1,5–3 мм.
- Вентиляція та аспірація. Виготовлення повітроводів, відводів, дифузорів. Машина гне оцинковану сталь 0,8–2 мм з високою швидкістю, забезпечуючи рівні шви.
- Металеві меблі. Каркаси столів, шаф, стелажів, тумб. Гнуття полиць, боковин, задніх стінок з холоднокатаної сталі.
- Світлотехніка. Корпуси світильників, рефлектори, монтажні пластини. Точний кут важливий для рівномірного освітлення — прес дає повторюваність без підгонки.
- Рекламні конструкції. Об’ємні літери, світлові короби, таблички. Гнуття тонколистового алюмінію, нержавіючої сталі, композитних панелей.
- Машинобудування. Кронштейни, кріпильні вузли, кожухи обладнання. Робота з конструкційною сталлю до 6–8 мм на повній довжині.
- Сільгосптехніка. Деталі кузовів, бункерів, огороджень. Гнуття товстолистового металу в серійних обсягах.




