Перейти до вмісту

Фрезерний верстат з ЧПК Vector 6020F

Код товару: 0013F

24 900 

Матеріал обробки

  • Дерево
  • Пластик
  • Композитні матеріали

Технічні характеристики

Зона обробки (X × Y × Z), мм 6000 × 2000 × 250
Робочий стіл Вологозахисна фанера
Покриття столу Спінений ПВХ
Фіксація заготовки Алюмінієвий профіль з Т-подібним пазом
Привід переміщення (X, Y) Зубчаста рейка
Привід переміщення (Z) КГП
Направляючі Лінійні
Направляючі по осі Z, мм 20
Система змащування Напівавтоматична
Швидкість холостого ходу, м/хв 0 - 8,5
Швидкість робочого ходу, м/хв 0 - 8
Точність повторного позиціонування, мм ±0,05
Потужність шпинделя, кВт 3,2
Охолодження шпинделя Водяне
Система термозахисту шпинделя Вбудований датчик
Частотний перетворювач, кВт 4,0
Крокові двигуни NEMA 34, 4-6 А
Система керування Vector Drive
Підсвічування робочої зони Встановлено
Габаритні розміри (Д × Ш × В), мм ~ 7000 × 2800 × 1900
Вага, кг ~ 2500

Vector 6020F — фрезерний верстат для обробки листових матеріалів довжиною до 6 метрів. Більшість фрезерних верстатів працюють зі стандартним листом 2800×2070 мм. Але у виробництві теплиць, навісів, фасадних панелей та великих рекламних конструкцій використовуються листи іншого формату — до 6 метрів завдовжки. Vector 6020F створений саме для таких задач.

Робоча зона 6000×2000 мм дозволяє обробляти 6-метровий лист полікарбонату, композитну панель або деревну плиту цілком, без попереднього розпилу та стикування. Це радикально скорочує час підготовки та виключає похибки, які неминуче виникають при складанні деталей з кількох шматків.

Коли ви ріжете 6-метровий лист на меншому верстаті, вам доводиться різати його на частини, потім обробляти кожну окремо, а потім стикувати. Це час, ризик розбіжності розмірів і додаткові відходи. Vector 6020F вирішує цю проблему: один лист, одна установка, готова деталь.

Ключові переваги Vector 6020F:

  • Основою верстатів Vector є суцільнометалева зварна рама. Одразу після зварювання кожна станина проходить обов’язковий і тривалий етап технологічного старіння та відстоювання, що повністю знімає внутрішні напруження металу. Це гарантує, що готова конструкція ніколи не деформується під впливом власної ваги чи зовнішнього середовища.

Лише після такої стабілізації рама подається на фінальну обробку, де за один технологічний захід фрезеруються посадочні місця під напрямні. Такий підхід забезпечує бездоганну геометрію верстата, повністю усуває вібрації та гарантує точне повторне позиціонування по всій довжині робочої зони.

  • Для поля такої довжини рейковий привід забезпечує стабільну точність і швидкість по всій довжині ходу. Кульково-гвинтова пара такої довжини мала б бути дуже великою в діаметрі, що в рази збільшило б вартість верстата.
  • Напівавтоматична система змащування рівномірно подає мастило на напрямні та рейку без щоденної уваги оператора — достатньо періодично перевіряти рівень мастила.
  • Система керування VECTOR Drive — програмно-апаратна платформа керування верстатами VECTOR, реалізована на базі промислового ЧПК-контролера. Залежно від моделі обладнання та комплектації можуть використовуватися контролери різних виробників, інтегровані, локалізовані та оптимізовані інженерами.

Сфери застосування:

  • Розкрій полікарбонату для теплиць, навісів, перегородок
  • Обробка композитних панелей для фасадів та вивісок
  • Виробництво меблевих щитів, стільниць, дверних полотен
  • Створення рекламних конструкцій та архітектурних елементів

Додаткові опції

Автоматична подача мастила
Система аспірації
Збільшення потужності шпинделя
Поворотний шпиндель
Поворотна А-вісь
Гібридні двигуни
Серводвигуни
Вакуумний стіл
Полімерний стіл
Алюмінієвий стіл
Гофрозахист напрямних
Пусконалагоджувальні роботи
Навчання