Токарний оброблювальний центр з ЧПК Vector 0616TC

Vector 0616TC — промисловий токарний верстат із ЧПК, створений для серійного та дрібносерійного виробництва деталей, де потрібно поєднувати токарну обробку з точним осьовим свердлінням або фрезеруванням. Завдяки 8-позиційній револьверній головці з гідравлічним затиском верстат виконує повний цикл обробки за один установ заготовки — без ручної зміни інструменту, без перенесення деталі на інше обладнання.

Принцип роботи та ключові переваги

Заготовка кріпиться в трикулачковому патроні діаметром 12″. Довгі деталі підтискаються задньою бабкою з конусом Морзе 4 — це виключає прогин і гарантує точність по всій довжині. Шпиндель починає обертання, а револьверна головка, що рухається лінійними напрямними над лінією центрів, підносить потрібний інструмент.

Першою може працювати прохідний різець для зовнішнього точіння. Потім програма автоматично повертає револьвер: гідроциліндр відтискає головку, серводвигун повертає її на заданий кут, гідравліка знову жорстко фіксує — і в роботу вступає різьбовий різець. Нарізання різьби виконується жорстко, без компенсаційного патрона, за рахунок точного позиціонування шпинделя.

Коли потрібен центральний отвір, револьвер виводить велику фрезу. Заготовка продовжує обертатися, а нерухома фреза подачею вздовж осі Z заглиблюється в центр матеріалу — так формується глухий або наскрізний отвір. Жоден інструмент у револьвері не має власного приводу: вся кінематика побудована на обертанні шпинделя, що робить конструкцію надійною та простою в обслуговуванні.

Це типова конструкція «flat bed with slant bed layout»: станина похила, тоді як напрямні залишаються горизонтальними. Таке компонування дає три практичні переваги:

• стружка вільно падає вниз на стрічковий конвеєр, не накопичуючись на напрямних;
• інструменти револьверної головки відкриті для візуального контролю та швидкої заміни;
• тепло від різання розсіюється рівномірно, станина не «веде», точність залишається стабільною навіть при тривалій роботі.

Для ручного підведення інструменту при налагодженні на корпус винесено два зовнішні електронні маховички та бездротовий MPG — оператору не потрібно заходити в меню стійки, щоб підвести різець до деталі. Стрічковий конвеєр безперервно виводить стружку назовні, система змащування працює автоматично, подача МОР вбудована — людина зосереджена на виготовленні деталей, а не на обслуговуванні верстата.

Сфери застосування:

• Машинобудування — вали, осі, втулки, фланці, шківи
• Ремонтні підприємства — відновлення зношених деталей, виготовлення запчастин
• Гідравліка та пневматика — штоки, поршні, штуцери, корпуси
• Автомобільна промисловість — деталі трансмісії, кільця, пальці
• Освітні майстерні — навчання операторів на промисловому верстаті з повним захистом