Фрезерный станок с ЧПУ для производства дверей Vector 2513FV.DOOR
27 500 €
Материалы для обработки
- Дверное полотно
- Цельный деревянный щит
- Дерево
- Пластик
- Композит
Технические характеристики
| Зона обработки (X × Y × Z), мм | 2500 × 1300 × 250 |
|---|---|
| Рама станка | Сварная, фрезерованная за один проход |
| Покрытие рабочего стола | Влагостойкая фанера |
| Фиксация заготовки | Вакуумный стол |
| Вакуумный насос, кВт | 5,5 |
| Загрузка полотна | Загрузочный барабан |
| Перемещение полотна | Подъёмные ролики с пневмоприводом |
| Система смазки | Полуавтоматическая |
| Тип направляющих (X, Y, Z) | Линейные |
| Направляющие по оси Z, мм | 20 |
| Тип привода (X, Y, Z) | ШВП |
| Шаговые двигатели | NEMA 34, 4 - 6 A |
| Скорость холостого хода, м/мин | 0 - 12 |
| Скорость рабочего хода, м/мин | 0 - 8 |
| Точность повторного позиционирования | ± 0,06 |
| Мощность шпинделя, кВт | 2,2 | 2,2 |
| Диапазон оборотов, об/мин | ≤ 24000 |
| Охлаждение шпинделя | Воздушное |
| Система термозащиты шпинделя | Встроенный датчик |
| Тип цанги | ER20 |
| Макс. диаметр хвостовика фрезы, мм | 13 |
| Частотный преобразователь, кВт | 2,2 |
| Система управления | Vector Drive |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм | ~ 3200 × 2000 × 1750 |
| Вес, кг | ~ 800 |
Vector 2513FV.DOOR — специализированный фрезерный станок с ЧПУ для комплексной обработки дверного полотна или цельного деревянного щита. Конструкция оборудования позволяет выполнять обработку поверхности заготовки и её кромки в одном технологическом цикле, что значительно сокращает количество ручных операций в производстве дверей.
На предприятиях по производству дверей значительная часть времени тратится не на саму обработку, а на перемещение и переворачивание тяжёлых полотен между операциями. Конструкция Vector 2513FV.DOOR решает эту задачу на уровне механики станка. Система роликов, вакуумной фиксации и загрузочного барабана позволяет одному оператору работать с габаритными дверными полотнами без привлечения дополнительных работников.
В результате уменьшается количество ручных операций в производственном цикле, сокращается время обработки и снижается нагрузка на персонал. Такая схема организации работы позволяет одному оператору выполнять полный цикл обработки дверного полотна — без дополнительных работников и ручных переворачиваний.
Ключевые конструктивные особенности:
- Станок оснащён двумя шпинделями мощностью 2,2 кВт с воздушным охлаждением. Вертикальный шпиндель используется для обработки плоскости дверного полотна, горизонтальный — для фрезерования кромки заготовки. Такая конфигурация позволяет выполнять несколько операций без переналадки оборудования.
- Фиксация заготовки осуществляется вакуумным столом. Такая система обеспечивает равномерное прижатие полотна по всей плоскости без использования механических прижимов и позволяет работать с крупными и тяжёлыми заготовками.
- Загрузка дверного полотна осуществляется через загрузочный барабан. После подачи на рабочий стол подъёмные ролики с пневмоприводом перемещают полотно в рабочую позицию, после чего активируется вакуумная система фиксации.
- После завершения обработки первой стороны вакуум выключается, ролики поднимают заготовку и возвращают её к барабану. В барабане дверное полотно переворачивается на 180° и повторно подаётся на рабочий стол для обработки второй стороны. Оператору не нужно снимать и переворачивать тяжёлые двери вручную.
- Рабочая зона станка позволяет работать со стандартными дверными полотнами и крупными щитовыми заготовками. Конструкция станины выполнена в виде жёсткой металлической рамы, что обеспечивает стабильность геометрии при длительной эксплуатации в производственных условиях.
- Перемещение по координатным осям реализовано на шарико-винтовых передачах, которые обеспечивают точность позиционирования и минимизируют люфты в кинематической системе. Линейные направляющие гарантируют плавное и стабильное движение портала даже при высоких рабочих нагрузках.
- Система управления VECTOR Drive — программно-аппаратная платформа управления станками VECTOR, реализованная на базе промышленного ЧПУ-контроллера. В состав системы входят концевые датчики, термодатчики, аварийная кнопка остановки и система противопожарной безопасности. В зависимости от модели оборудования и комплектации могут использоваться контроллеры различных производителей, интегрированные, локализованные и оптимизированные инженерами.
Области применения:
- Производство межкомнатных дверей
- Обработка дверных полотен из массива древесины или МДФ
- Мебельные предприятия и деревообрабатывающие производства




